冶金技術(shù)不斷地得到發(fā)展和完善，但是傳統(tǒng)的冶金設(shè)備的管理與維修模式已經(jīng)不再適合時代的發(fā)展，也在一定程度上制約了我國冶金行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。所以，我們有必要對先進(jìn)的冶金設(shè)備相關(guān)的管理和維修模式作進(jìn)一步地探索。

為什么說紙質(zhì)的點檢記錄表要淘汰呢？

點檢人員的培訓(xùn)時間長：一個點檢人員需要點檢的設(shè)備數(shù)量較多，點檢的點更多，不同的被測點要求不一樣，點檢人員需要足夠的專業(yè)知識和經(jīng)驗才能將點檢工作做到完整無缺

點檢記錄利用率低：由于查詢困難、部分?jǐn)?shù)據(jù)無效，造成實際的定修工作不愿意采信點檢記錄。

該系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用將使該公司的“點巡檢作業(yè)”實現(xiàn)：點巡檢組織專業(yè)化、點巡檢工作制度化、點巡檢方法與內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化、點巡檢過程規(guī)范化和點巡檢結(jié)果信息化，不但可以按照該公司的管理流程完成設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集和分析，同時也能夠確保該公司中、高層技術(shù)和管理人員隨時動態(tài)掌握設(shè)備健康狀況，制定合理的設(shè)備運行和維護計劃，真正做到“全員參與生產(chǎn)維護”，充分滿足該公司“總體規(guī)劃、分步實施、以點帶面”的設(shè)備“狀態(tài)維修”體系建設(shè)策略，促進(jìn)和提高該公司的設(shè)備運行管理水平。

IPMS系統(tǒng)的作用

?數(shù)據(jù)采集模塊將點巡檢作業(yè)區(qū)的受控設(shè)備數(shù)據(jù)動態(tài)上傳至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，實現(xiàn)該公司內(nèi)部數(shù)據(jù)積累和共享；

?設(shè)備管理模塊為管理人員提供測點分布圖片、設(shè)備報警狀態(tài)、以及各類統(tǒng)計信息。

?信號分析和狀態(tài)瀏覽兩模塊采用樹狀結(jié)構(gòu)直觀顯示設(shè)備的狀態(tài)信息及各受控點的劣化趨勢。

什么是濕法冶金？

濕法冶金是在溶液中進(jìn)行的冶金過程。濕法冶金溫度不高，一般低于100℃，現(xiàn)代濕法冶金中的高溫高壓過程，溫度也不過200℃左右，極個別情況溫度可達(dá)300℃冶金。濕法冶金包括：浸出、凈化、制備金屬等過程。

1、浸出用適當(dāng)?shù)娜軇┨幚淼V石或精礦，使要提取的金屬成某種離子（陽離子或絡(luò)陰離子）形態(tài)進(jìn)入溶液，而脈石及其它雜質(zhì)則不溶解，這樣的過程叫浸出。浸出后經(jīng)沉清和過濾，得到含金屬（離子）的浸出液和由脈石礦物絹成的不溶殘渣（浸出渣）。對某些難浸出的礦石或精礦，在浸出前常常需要進(jìn)行預(yù)備處理，使被提取的金屬轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诮龅哪撤N化合物或鹽類。例如，轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘牧蛩猁}而進(jìn)行的硫酸化焙燒等，都是常用的預(yù)備處理方法：

1、凈化在浸出過程中，常常有部分金屬或非金屬雜質(zhì)與被提取金屬一道進(jìn)入溶液，從溶液中除去這些雜質(zhì)的過程叫做凈化。

2、制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來的過程。

點檢巡檢儀器在冶金工程行業(yè)的概述：

  冶金工程與許多學(xué)科密切相關(guān)，相互促進(jìn)發(fā)展。冶金工程包括：鋼鐵冶金、有色金屬冶金兩大類。冶金物理化學(xué)是冶金工程的應(yīng)用理論基礎(chǔ)。該工程領(lǐng)域與材料工程、環(huán)境工程、礦業(yè)工程、控制工程、計算機技術(shù)等工程領(lǐng)域及物理、化學(xué)、工程熱物理等基礎(chǔ)學(xué)科密切聯(lián)系，相互促進(jìn)，共同發(fā)展。

  冶金工程領(lǐng)域工程碩士生應(yīng)有扎實的現(xiàn)代冶金技術(shù)的基礎(chǔ)理論和系統(tǒng)的專業(yè)知識，對冶金工程技術(shù)的國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢有較全0面的了解。能熟練運用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和實驗方法，具有從事工程技術(shù)研究、改造、開發(fā)與應(yīng)用。