軸承的溫度，一般由軸承室外的溫度就可以測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更為合適。通常，軸承的溫度隨著軸承運轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負載而不同。如果潤滑、安裝不合適，則軸承溫度會急驟上升，出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉(zhuǎn)，并采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫對軸承的潤滑劑有害，有時，軸承過熱也可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。引起軸承高溫的原因包括：潤滑不足或過分潤滑、潤滑劑內(nèi)含雜質(zhì)、負載過大、軸承損環(huán)、間隙不足及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。


軸承潤滑的作用潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用，軸承潤滑的作用可以簡要地說明如下：a. 在相互接觸的二滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開，減少接觸表面的摩擦和磨損。b. 采用油潤滑時，特別是采用循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時，潤滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用。c. 采用脂潤滑時，可以防止外部的灰塵等異物進入軸承，起到封閉作用。d. 潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。e. 延長軸承的疲勞壽命。

滾動軸承的故障現(xiàn)象

1.塑性變形

軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑，說明軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應(yīng)力超過材料的屈服極限，這種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的軸承上。

2.軸承座圈裂紋

軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是軸承配合過緊，軸承外國或內(nèi)圈松動，軸承的包容件變形，安裝軸承的表面加工不良等。

3.保持架碎裂

其原因是潤滑不足，滾動體破碎，座圈歪斜等。

4.保持架的金屬粘附在滾動體上

可能的原因是滾動體被卡在保持架內(nèi)或潤滑不足。

5.座圈滾道嚴重磨損

可能是座圈內(nèi)落入異物，潤滑油不足或潤滑油牌號不合適。

軸承可能會遇到的4種損壞原因分析

1、軸承被污染；

2、安裝不正確；

3、潤虎不良導(dǎo)致軸承斷裂；

4、疲勞使用。

這些類型的損害也與行業(yè)相關(guān)。例如，紙漿和造紙業(yè)的一半以上是由于潤滑不良或軸承損壞造成的污染，而不是由于材料疲勞造成的。

因此，通過對損壞軸軸承的檢測，在大多數(shù)情況下都能找到可能的原因。一般來說，三分之一的軸承損傷是由疲勞損傷引起的，另外三分之一是潤滑不良引起的，另外三分之一是由于軸承的污染或安裝不當(dāng)引起的。

軸承異常聲音類型很多，難以描述，主要靠經(jīng)驗。軸承正常運行的聲音應(yīng)均勻、平穩(wěn)、不刺耳，軸承異常運行的聲音應(yīng)有各種間歇撞擊或刺耳的聲音。所以無論是我們在使用深溝球軸承還是其他軸承的時候要注意上述這樣問題。