控CNC球面加工，曲面加工產(chǎn)生誤差的消除方法

在cnc加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時，由于調(diào)整不當，很容易產(chǎn)生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有：

1、6180數(shù)控車床廠家系統(tǒng)間隙造成

在cnc加工設(shè)備傳動副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設(shè)備投入運行時間的增長，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對反向運動時進行相應的間隙補償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表測量法，誤差控制在0.01～0.02mm之內(nèi)。這里要指出的是表座和表桿不應伸出過高過長，因為測量時由于懸臂較長，表座易受力移動，造成計數(shù)不準，補償值也就不真實了。

數(shù)控CNC球面加工，曲面加工產(chǎn)生誤差的消除方法

2、6180數(shù)控車床廠家工件加工余量不均造成

在實現(xiàn)福道cnc加工零件設(shè)計表面之前，待加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達到設(shè)計要求的一個重要原因，因為加工余量不均易造成“復映”誤差。因此，對表面形狀要求較高的零件，在成型前應盡可能做到加工余量均勻或者通過多加工一道型面的方法以達到設(shè)計要求。

6180數(shù)控車床廠家加工中原始誤差與加工誤差的關(guān)系

在6180數(shù)控車床廠家加工中，數(shù)控機床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過程以及加工過程中的物理力學現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對位置關(guān)系發(fā)生偏移的各種因素稱為原始誤差。它可以照樣、放大或縮小地反映給工件，使工件產(chǎn)生加工誤差而影響零件加工精度。一部分原始誤差與切削過程有關(guān)；一部分原始誤差與工藝系統(tǒng)本身的初始狀態(tài)有關(guān)。這兩部分誤差又受環(huán)境條件、操作者技術(shù)水平等因素的影響。

6180數(shù)控車床廠家加工導軌潤滑不良怎么處理

6180數(shù)控車床廠家加工經(jīng)長時間加工使用，地基與床身水平度有變化，使導軌局部單位面積負荷過大定期進行床身導軌的水平度調(diào)整，或修復導軌精度數(shù)控車床長期加工短工件或承受過分集中的負荷，使導軌局部磨損嚴重注意合理分布短工件的安裝位置，避免負荷過分集中。

6180數(shù)控車床廠家加工導軌潤滑不良，調(diào)整導軌潤滑油量，保證潤滑油壓力，導軌上移動部件運動不良或不能移動

1、導軌鑲條與導軌間隙太小，調(diào)得太緊

松開鑲條防松螺釘，調(diào)整鑲條螺栓，使運動部件運動靈活，保證0.03mm的塞尺不得塞入，然后鎖緊防松螺釘