影響數(shù)控機床光機公司切削工件表面粗糙度因素（二）

3、工藝要素

從工藝的視點考慮其對工件外表粗糙度的影響，首要有與數(shù)控機床光機公司切削刀具有關的要素、與工件材質有關的要素和與加工條件有關要素等。

已切削工件外表質量對零件的使用性能有很大的影響。衡量已切削工件外表質量的特性目標首要有外表粗糙度、外表剩余應力和外表加工硬化程度等。在表征零件外表質量的3個目標中，影響零件性能目標的的是工件外表粗糙度。
　　零件的外表粗糙度，直接而明顯地影響沖突和磨損，外表越粗糙，磨損越嚴峻。在開端磨損時，外表粗糙度的微觀凸峰很快被磨平，磨損量上升很快;在經過一段時間工作之后，運動外表之間的觸摸面積加大，磨損的速度就會緩慢下來。若外表潤滑細密，則微觀凸峰的高度和尖利程度都較小，所以潤滑細密的外表比粗糙外表耐磨。

數(shù)控機床光機公司機械系統(tǒng)產生的噪聲可以從以下幾方面進行檢查

1）檢查數(shù)控機床光機公司主軸軸隨的潤滑情況，是否缺少潤滑脂，如果缺少應按量補充，主軸驅動皮帶輪是否存在轉動不平衡狀況，檢查動平衡塊是否松動或脫落，如需要，應對平衡塊進行適當調整。

對于交流 數(shù)控機床光機公司旋轉時出現(xiàn)的異常噪聲及振動維修時可以從以下幾個方面進行處理：

①要確定異常噪音或振動 是在什么狀態(tài)下發(fā)生的，如在減速過程中發(fā)生，則是再生回路故障，應重點檢查再生回路的晶體管模塊是否損壞，保險是否熔斷。

②若在等速旋轉時產生噪音或振動，則先檢查反饋電壓是否正常，然后在突然切斷指令的情況下，觀察電機自由停車過程中是否有異常噪音或振動，若有，則故障出現(xiàn)在機械部分，否則故障出現(xiàn)在印制線路板上。

③若反饋電壓不正常，則進一步檢查振動周期是否與速度有關，若有關，應檢查主軸與主軸電機連接是否完好，電機軸承或主軸電機與主軸聯(lián)軸器是否正常，主軸箱內驅動齒輪嚙合是否良好，以及安裝在交流主軸電機尾部的脈沖發(fā)生器是滯工作正常，若無關，故障多數(shù)是由于速度控制回路調整不當引起的，或連接器接觸不良，或電機內部存在機械故障。

軸承故障及排除   數(shù)控機床光機公司的軸承故障，影響車床加工的傳動工作，影響載荷的運行，屬于故障多發(fā)點。軸承故障的排除需采取更換和改進的措施，檢查軸承的性能，選擇恰當?shù)呐懦胧?，一般情況下，軸承零部件損壞，可直接更換零部件；傳動軸承斷裂，就需要改進內部結構，重新布設軸承裝置，以此來解決故障問題。  

刀架故障及排除   數(shù)控機床光機公司的刀架故障，表現(xiàn)為卡刀、接觸器燒毀，終導致刀盤不轉動。刀架故障排除時，需根據(jù)具體的故障，逐漸縮小故障的范圍，明確故障的原因后并定位。車床刀位的元件損壞，更換主題的原因，刀盤不到位，需保持刀架鎖緊的狀態(tài)，使用扳手松動磁鋼盤，對準霍爾元件與磁鋼。

如何減少數(shù)控機床光機公司熱變形的影響

減少銑床熱變形的影響、數(shù)控機床光機公司的熱變形是影響銑床加工精度的重要因素之一。由于數(shù)控機床光機公司主軸轉速、進給速度遠高于普通銑床，而大切削量產生的熾熱切屑對工件和銑床部件的熱傳導影響遠比普通銑床嚴重，而熱變形對加工精度的影響操作者往往難以修正。
因此，應特別重視減少數(shù)控銑床熱變形的影響。常用措施有以下幾種。 a、改進銑床布局和結構 ①采用熱對稱結構   這種結構相對熱源是對稱的。在產生熱變形時，其工件或者刀具回轉中心對稱線的位置基本保持不變，因而可以減少對加工件的精度影響。