在我們?nèi)粘Ｉ铍娺B接器是非常普遍的一種電子元件，在汽車，DVD，電腦等各種電子電氣設(shè)備之間的電路連接。那么我們?cè)谌粘Ｉ钪袘?yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？下面捷優(yōu)小編就簡(jiǎn)單的介紹一下電連接器的注意事項(xiàng)。

 1、清洗電連接器時(shí)，可使用蘸著無(wú)水乙醇的綢布進(jìn)行，晾干后使用。不允許使用可能對(duì)連接器產(chǎn)生有害影響的化學(xué)溶劑。

 2、電連接器連接或分離時(shí)，應(yīng)盡量使插頭和插座的軸心線重合，并且要扶正電纜，避免插頭受到切向力的作用，防止電纜下垂導(dǎo)致連接器的損壞。

 3、電連接器在未正確連接或完全鎖緊前，禁止通電。

 4、在電連接器的固定、線束的夾緊等場(chǎng)合，使用螺紋連接時(shí)應(yīng)有防松裝置（防松螺釘、防松圈、保險(xiǎn)絲等）。

光纖連接器-SC型

SC型光纖連接器 這是一種模塑插拔耦合式單模光纖連接器。其外殼采用模塑工藝，用鑄模玻璃纖維塑料制成，呈矩型；插頭套管（也稱插針）由精密陶瓷制成，耦合套筒為金屬開縫套管結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)尺寸與FC型相同，端面處理采用PC或APC型研磨方式；緊固方式是采用插拔銷閂式，不需旋轉(zhuǎn)。包括前處理的除油、超聲波清洗、電解除油、需要加溫的電鍍液、堿性鍍液的熱水洗、后處理的熱水洗和干燥箱等供熱器件，都要有溫度控制系統(tǒng)，以大限度地將人工控制的不確定因素降低至小，防止過熱導(dǎo)致的質(zhì)量事故。此類連接器價(jià)格低廉，插拔操作方便，介入損耗波動(dòng)小，抗壓強(qiáng)度較高，安裝密度高。據(jù)有關(guān)資料介紹，單體型的SC連接器，其平均介入損耗值為0.06dB，標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.07dB；回波損耗：采用PC技術(shù)時(shí)，平均值為28.4dB，標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.6dB；采用APC技術(shù)時(shí)，平均值為46.1dB，標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.7dB。另外NTT已將這種連接器開發(fā)成一個(gè)系列型產(chǎn)品，包括四種型號(hào)的SC連接器（單體型、雙體F（扁平）型和H（高密度）型、高密度四孔型）、適用于書架式單元中印刷電路板與底座之間多路光連接的底座光連接器、固定衰減器、SC型插座、測(cè)量插座和光纖連接器清洗器等。 DIN47256型光纖連接器 這是一種由德國(guó)開發(fā)的連接器，DIN是德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的表示，其后面的數(shù)字為標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。這種連接器采用的插針和耦合套筒的結(jié)構(gòu)尺寸與FC型相同，端面處理采用PC研磨方式。與FC型連接器相比，其結(jié)構(gòu)要復(fù)雜一些，內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)中有控制壓力的彈簧，可以避免因插接壓力過大而損傷端面。另外，這種連接器的機(jī)械精度較高，因而介入損耗值較小。據(jù)有關(guān)資料提供的數(shù)據(jù)，介入損耗標(biāo)稱值為0.55dB的連接器，平均值為0.088dB。 雙錐型連接器 這類光纖連接器中有代表性的產(chǎn)品是由美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室開發(fā)研制，由兩個(gè)經(jīng)精密模壓成形的端頭呈截頭圓錐形的圓筒插頭和一個(gè)內(nèi)部裝有雙錐形塑料套筒的耦合組件組成。

連接器接觸鍍層

首先應(yīng)考慮腐蝕防護(hù)。在線纜中，幾何形狀的控制較易實(shí)現(xiàn)，其特征阻抗也易控制，但是線纜的長(zhǎng)度將有可能引起潛在的串音。大多數(shù)電連接器接觸彈片是由銅合金制成，而銅合金在典型的電連接器工作環(huán)境中容易受到腐蝕，如氧化和硫化。實(shí)際上，接觸鍍層是用來(lái)封閉接觸彈片與工作環(huán)境隔開以防止銅的腐蝕。當(dāng)然，鍍層材料在其工作環(huán)境里必須不被損害（至少在有害的范圍內(nèi)）。作為腐蝕防護(hù)重要功能的同時(shí)，優(yōu)化界面是選擇合適的接觸鍍層材料的考慮因素。

與機(jī)械性能有關(guān)的參數(shù)主要是影響鍍層的耐久性、或磨損，以及配合力的因素。它能夠移到接觸表面致使接觸間或印制電路板的襯墊產(chǎn)間發(fā)生短路（shorts）。事實(shí)上這些要考慮的因素，是在相同基本效果下的兩種不同的看法，即多點(diǎn)接觸界面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中冷焊連接的分離。重要的機(jī)械性能包括硬度，延展性和鍍層材料的摩擦系數(shù)。所有這些性質(zhì)要依鍍層材料的內(nèi)在性質(zhì)及其所運(yùn)用的工作過程而定。

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