全自動鋸邊機的工作方法有手動或是全自動啟動為一體的操作方式，而且具有全自動升降臺定位應用集成定位功能，能夠自動堆垛，使鋸好的板材更為齊整，更易于打包，而且在進行生產制造的時候還能夠降低成本價位。在手動工作的時候，也是有可能會產生某些小意外的，比如電子零件焊點、等電氣回路因折板進程中被毀壞。特別圓刀描繪的時候，為了能夠確保PCB割開面之滑潤度。而在割開行程間隔采觸控式五段調整，能夠疾速切換不一樣PCB尺度。

全自動鋸邊機在應用時該重視什么難題呢？

   起先在運用全自動鋸邊機時，需空轉半小時安排，如是夏季高溫時節(jié)還需戴水空轉，其手段在于進一步取消焊交刀頭時對于基體的作用，并鞏固鋸片在高速轉動狀況下維持內涵品質的回顧。鋸片轉動目標與木料進給目標相通為順切割，反之為逆切割，普遍狀況下應盡管采取順切割辦法。注重荒料沒有得過小，并擱置妥當，底面應墊有方木，塞實固牢，荒料應位于處事臺的對于稱位子上，以保證處事臺車和荒料的牢固，沒有得有擺蕩、顫動局面。全自動鋸邊機的操縱職員必需戴手套，大皮戴輪必需配防備罩。在啟始切削及中止切削時，注重沒有要進刀太快，躲免形成斷齒及破壞。

鋸邊機加工簿木厚度偏差的原因

滾筒全自動鋸邊機是專業(yè)使用來加工板材的，我們都知道對于機械設備來說可能會有一些誤差等，那么在加工簿木的時候產生厚度偏差是什么原因呢。

薄木厚度偏差較大，使薄木膠貼于人造板表面時，產品表面不平整。這可能是因為滾筒全自動鋸邊機支撐卡木工作臺螺母、螺絲松動，不能卡緊毛方，使毛方固定不牢，使進給量不均衡。或者是木材毛方在縱向有開裂現(xiàn)象，導致木材在刨切時局部彈性較大，使刨切面不平等。而對于這樣的設備加工在使用的時候一定要做好檢查工作。

一方面是檢查設備是否正常運行，另一方面是檢查產品是否合格，否則加工出來的產品也不能使用，浪費了人力物力。