硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應的基本條件之一，微型密封圈自動裝配機它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，微型密封圈自動裝配機其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。微型密封圈自動裝配機硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間

微型密封圈自動裝配機應該怎么選擇廠家？

O型圈膠料壓延方向和在模具中活動方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。膠料可塑性越好，縮水率越??；膠料硬度越高，縮水率越?。ǜ哂捕仍谕猓?。填充劑用量越多，縮水率越?。缓z量越高縮水率越大。多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。環(huán)盛自動化始終把服務放在工作的重要地位，對于客戶和合作伙伴，我們將提供完善的服務，公司的微型密封圈自動裝配機質(zhì)量過關(guān)，需要微型密封圈自動裝配機的朋友可以來電咨詢。

微型密封圈自動裝配機就選擇環(huán)盛自動化

為了使O型橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長使用壽命，必須使O型橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設計恰當，當間隙過大時O型橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙，造成損傷，從而引起漏損。當工作壓力小于9.8MPa時一般不設計擋圈,當壓力大于9.8MPa時O型橡膠密封圈承壓面易被擠出，應加擋圈;若單向受壓，在承壓面設置一個擋圈，若是雙向受壓則要設置二個擋圈。環(huán)盛自動化始終把服務放在工作的重要地位，對于客戶和合作伙伴，我們將提供完善的服務，公司的微型密封圈自動裝配機質(zhì)量過關(guān)，需要微型密封圈自動裝配機的朋友可以來電咨詢。