CNC加工(一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等)中心的加工過程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時(shí)，必定要避免使CNC加工中心發(fā)作磕碰。

一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等

　　原則：簡化加工程序

　　優(yōu)點(diǎn)：加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高

　　加工：CNC加工路線的確定

　　數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

CNC加工中心的價(jià)格十分昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，修理難度大且費(fèi)用高?？墒?，磕碰的發(fā)作是有必定規(guī)律可循的，是可以避免的。CNC加工中心的加工過程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時(shí)，一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。

1、利用計(jì)算機(jī)模擬系統(tǒng)

　　隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用于初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)動(dòng)，以確定是否有可能碰撞。

　　2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

　　一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

CNC可以很容易的實(shí)現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)， 其實(shí)如果學(xué)習(xí)CNC也不是難事，可以說，只要你會(huì)玩手機(jī)，就會(huì)用CNC，只不過，在學(xué)習(xí)CNC之前，先學(xué)習(xí)一下普通機(jī)床的加工原理，還有制圖與公差什么的基本的機(jī)械制造知識(shí)，然后再說效果才好。簡單的說，普通機(jī)床是人直接控制機(jī)床來加工。

工件過切還有一個(gè)原因就是打零位時(shí)工件坐標(biāo)系輸入錯(cuò)誤，一定要記得偏移一個(gè)零位棒的半徑值，刀具補(bǔ)償輸入錯(cuò)誤，刀長的，刀具半徑補(bǔ)償都得輸入正確，如果刀長輸入長0.5mm那么工件就多下0.5mm，對(duì)于大工件就直接不能用了，刀具半徑補(bǔ)償是正還是負(fù)刀補(bǔ)加工之前也要考慮好，要不直接下刀的話也會(huì)導(dǎo)致工件過切。

熟悉數(shù)控機(jī)床。精通數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。所謂熟悉數(shù)控機(jī)床，應(yīng)做到：

　　1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個(gè)元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報(bào)，查出報(bào)警內(nèi)容。

　　2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。清楚哪些因素對(duì)機(jī)床精度的影響比較大。

　　3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對(duì)機(jī)床精度的影響。

　　4、了解機(jī)床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運(yùn)動(dòng)副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤滑油的牌號(hào)及每周或每月油的正常消耗量。

　　5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng)：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

　　6、了解機(jī)床的主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，每臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。

　　7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn)：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

　　8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號(hào)出錯(cuò)等)

　　9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度(靜態(tài)、動(dòng)態(tài))指標(biāo)及檢測(cè)方法。10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。