制氮機(jī)脫氧劑的充填及使用步驟

(1)填土前1。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對(duì)空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。

應(yīng)對(duì)反應(yīng)堆進(jìn)行清潔，并對(duì)反應(yīng)堆的氣密性進(jìn)行測試。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。如果裝載高度超過1米，建議將催化劑首先放置在一個(gè)無底布袋中，然后進(jìn)入反應(yīng)器。在安裝法蘭之前，必須使用清潔的空氣吹出反應(yīng)器底部，在填充過程中吹出沖擊和摩擦產(chǎn)生的粉末。

向采空區(qū)注氮

（1）工作面開切眼時(shí)要預(yù)先進(jìn)行埋設(shè)注氮管路，沿走向每推進(jìn)50 米時(shí)，再沿工作面采用埋設(shè)注氮管路，通過順槽中的支管與注氮管路管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)相連。

(2)按設(shè)計(jì)注氮量注氮。

氮噴射切斷面火

（1）通過一個(gè)臨時(shí)密閉預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮，操作管理方法我們可以提供參考“向火區(qū)注氮”的操作應(yīng)用程序。

（2）氮噴射停產(chǎn)面，確保截止面部向前，回風(fēng)巷是不封閉的泄漏。

psa制氮設(shè)備

、注氮期間一旦出現(xiàn)注氮管路漏氣或氧氣濃度低于18%時(shí)，停止工作，沿避災(zāi)路線進(jìn)行撤離。各警戒點(diǎn)人員做好通往回風(fēng)側(cè)的警戒工作。

2、注氮前參與作業(yè)人員和警戒人員認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)措施，并進(jìn)行簽字。

此次注氮受威脅區(qū)域：2-2煤輔運(yùn)大巷、2-2煤皮帶大巷、2-2煤回風(fēng)大巷、2-2煤四盤區(qū)輔運(yùn)巷、2-2煤四盤區(qū)皮帶巷、2-2煤四盤區(qū)回風(fēng)巷、2405輔運(yùn)巷、2405皮帶巷、邊角煤運(yùn)輸巷、回風(fēng)斜井、3-1煤系統(tǒng)

碳分子篩變壓吸附制氮設(shè)備，是一種新型的空氣分離設(shè)備，以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，采用變壓吸附流程（簡稱P.S.A）。在常溫低壓下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴(kuò)散速率不同，把氧和氮加以分離，氮?dú)獾募兌群彤a(chǎn)氣量可按客戶需要調(diào)節(jié)。本公司生產(chǎn)的普氮型制氮裝置，氮?dú)饧兌葹?8-99.99%，產(chǎn)氮量為5NM3/H/FONT>1000 NM3/H，制氮裝置與本公司生產(chǎn)的氮?dú)饧兓b置配套即成為高純氮型制氮系統(tǒng)，氮?dú)饧兌葹?9.9995%，產(chǎn)氮量為5NM3/H?/FONT>1000 NM3/H，氮?dú)庵泻趿啃∮诘扔?ppm，小于等于-60℃. 產(chǎn)品遍布石油化工，化工機(jī)械，化纖，，食品，飲料, 鋼帶，電爐，工業(yè)爐等行業(yè)。