制氮機(jī)開機(jī)步驟：

1、按程序啟動空壓機(jī)待其正常運(yùn)行（空壓機(jī)供氣壓力≥0.9Mpa）時，打開儲氣罐供氣閥門并保證供氣的儀表氣壓力為0.8‐0.9Mpa；空壓機(jī)在空載狀態(tài)下啟動，正常運(yùn)行后，排盡空氣儲氣罐內(nèi)油、水。

2、打開冷凍式干燥機(jī)，預(yù)冷5‐10 分鐘，及時打開過濾器的排污閥，排盡余水。

3、壓縮空氣經(jīng)活性碳過濾器進(jìn)入空氣緩沖罐，待緩沖罐壓力升至≥0.8Mpa 時，打開吸附塔空氣進(jìn)氣閥門，注意檢查各工作系統(tǒng)是否正常；

制氮機(jī)開機(jī)步驟

系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后，打開氮分儀控制電源。

調(diào)整進(jìn)氣閥門的大小，緩慢打開出氣閥門系統(tǒng)運(yùn)行，調(diào)整控制氣動閥門的減壓閥出口壓力在0.5Mpa 左右(通常出廠時已調(diào)整好)。

待儀表進(jìn)入測試狀態(tài)時，調(diào)整測試流量系統(tǒng)進(jìn)入測試（調(diào)節(jié)取樣減壓閥將壓力調(diào)至0.05-0.1Mpa，調(diào)節(jié)取樣流量調(diào)節(jié)閥，在探頭出口能感覺有氣出來即可）儀表正常運(yùn)行后調(diào)整氮分儀報警純度,觀察純度報警和報警聲、光是否正常。

打開不合格氣排空閥，一般關(guān)小氮?dú)饬髁坑嬊敖刂归y，調(diào)節(jié)流量到額定流量的二分之一，進(jìn)行小氣量制氮，氣體達(dá)標(biāo)后，緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至額定流量，關(guān)閉放空截止閥，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可使用。

制氮機(jī)裝置構(gòu)成及日常維護(hù)保養(yǎng)

制氮系統(tǒng)的構(gòu)成主要配置如下：

空氣壓縮機(jī)

制氮裝置盡量采用獨(dú)立的氣源即空壓機(jī)，也可利用己有的空壓站提供壓縮空氣，但必須要保證供給制氮系統(tǒng)足夠的氣量和相對恒定的輸入壓力。若氣源的使用點(diǎn)較多的話，就必須對系統(tǒng)進(jìn)氣壓力進(jìn)行控制，以保證正常平穩(wěn)的運(yùn)行。保證穩(wěn)定的進(jìn)氣壓力是制氮系統(tǒng)正常工作的必備條件。

注意：壓縮機(jī)須裝熱氣導(dǎo)風(fēng)管，將散熱熱風(fēng)導(dǎo)出室外，以免機(jī)房溫度過高引起設(shè)備運(yùn)行故障！

導(dǎo)風(fēng)管的安裝方法詳見壓縮機(jī)說明書。

注意：壓縮機(jī)須定時做保養(yǎng)，否則會對機(jī)器造成損壞，具體保養(yǎng)方法請參考保養(yǎng)說明和聯(lián)系

影響制氮機(jī)穩(wěn)定性因素：

制氮機(jī)是涉及機(jī)、電、儀表集一體高科技術(shù)產(chǎn)品，在長期使用中設(shè)備的穩(wěn)定尤其重要。

1、 控制閥門：

對于變壓吸附制氮機(jī)來講，閥門必須具有以下幾點(diǎn)性能：

材質(zhì)性能好，不漏氣；

在接受控制信號的0.02秒內(nèi)完成開或關(guān)動作；

能承受頻繁的開、關(guān)，保證足夠長的使用壽命；

閥門故障根源

正常的使用情況下，每只程控閥門在每一個周期（120秒左右）必須開關(guān)一次，按制氮機(jī)每年300個工作日計算，每天24小時連續(xù)動行，吸附與解吸周期為 4分鐘計，那么每只閥門每年需要開、關(guān)20多萬次。而只要其中一只閥門出現(xiàn)故障都會影響整臺設(shè)備正常。所以閥門連續(xù)使用壽命是制氮機(jī)的重要一環(huán)節(jié)。