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樹脂的成型溫度。一般來(lái)說(shuō),在樹脂中加入木粉后,其流動(dòng)性能要下降,耐高溫性也有所降低,在有氧氣存在下,200℃左右時(shí),木粉會(huì)劇烈發(fā)煙,減重5%~10%,產(chǎn)品有明顯的木材燒焦味,色澤變深、變黑,性能大幅下降。因此,用于木塑復(fù)合材料的樹脂,其成型溫度應(yīng)在240℃以下,否則極易燒焦。因此,木塑復(fù)合材料中的樹脂應(yīng)該選用熔點(diǎn)和加工溫度較低的樹脂,這也是木塑復(fù)合材料較多使用烯烴類樹脂的原因。
產(chǎn)品用途和對(duì)性能要求。根據(jù)產(chǎn)品用途不同,要求材料有相應(yīng)的性能要求。對(duì)于聚烯烴樹脂,PE樹脂主要選用HD-PE和MD-PE兩個(gè)品種;PP因有均聚、嵌段共聚和無(wú)規(guī)共聚等不同聚合類型、不同單體組分的聚合物,性能有明顯的差異。如PP均聚物、嵌段共聚物、無(wú)規(guī)共聚物的彎曲性能(彎曲模量、彎曲強(qiáng)度)依次由高到低;而沖擊性能則從嵌段共聚物、無(wú)規(guī)共聚物、均聚物依次由高到低。作為建筑和汽車件用材,一般都要求有較高的彎曲模量,一定的沖擊性能,因此常選用剛性較好的均聚物或嵌段共聚物和均聚物共混的聚樹脂;如產(chǎn)品要求韌性高,則斷裂伸長(zhǎng)率要求相對(duì)較高,需選擇嵌段聚共聚物甚至還需要進(jìn)行必要的增韌改性。
在現(xiàn)階段的技術(shù)條件下,生物可降解塑料的降解速率是較為緩慢的。此外,生物可降解塑料需要在特殊自然環(huán)境下才可以降解,并不是沒(méi)有條件限制。生物可降解塑料應(yīng)用于一次性產(chǎn)品現(xiàn)階段生物可降解塑料的主要用途為包裝制品,占比近60%。包裝制品分硬質(zhì)包裝和軟質(zhì)包裝,硬質(zhì)包裝包含盒子、瓶子等,軟質(zhì)包裝包含包裝袋等。
塑料包裝制品多為一次性使用,因此聚焦點(diǎn)于一次性使用的生物可降解塑料在應(yīng)用中存在的問(wèn)題和挑戰(zhàn)。常見(jiàn)的一次性使用塑料包裝制品塑料餐盒餐具、塑料杯、包裝袋、快遞塑料包裝制品....在限塑新政下,這些一次性塑料包裝制品都將推廣使用可降解材料。
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