二、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位，如刀片錯位及下垂超過技能條件的規(guī)則應進行重焊。

　　三、查看焊接強度，用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或用錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不需要逐一查看。

　　四、查看撕碎機刀片平整度，刀片上若有明顯的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

撕碎機刀片加工過程是怎樣的？

   在選擇撕碎機刀片加工方法時，應考慮該加工經(jīng)濟性，產(chǎn)品精度應符合表面加工精度要求和表面粗糙度要求，以保證尺寸精度、形狀精度。加工表面的平整度和平行度要求。在產(chǎn)品的熱處理工藝安排方面，首先要了解熱處理的目的，其要求是改變刀片材料的性能、消除內(nèi)應力。預熱處理，提高粉撕碎機刀片的機械性能。淬火是將撕碎機刀片在高溫下加熱后迅速冷卻，使鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然后加熱到一定溫度，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w的過程。

因此我們在選擇刀片這一新興的時,一定要根據(jù)自身的需來選擇的刀片,而撕碎機刀片作為現(xiàn)在使用范圍廣的制工業(yè)產(chǎn)品,它能夠給我們帶來不同的材料加工,以及滿足我們對于刀片使用壽命的重視,我們在選擇此類型刀片的時候可以根據(jù)自己的需求,來制定相應的強度韌度的需求可以根據(jù)我們的需求,來制定的刀片。

在正常使用過程中刀刃會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀具，否則不僅影響產(chǎn)量及破碎效果，同時對設備正常運行也會產(chǎn)生影響。再生科技制造的刀具采用歐洲進口材料CrNiMo高合金鋼，進口的高耐磨材料鍛造，所有刀具經(jīng)過先進的熱處理技術(shù)進行熱加工后，再由高精度機床加工而成，使用壽命長。