全自動熱熔焊機(jī)的主要功能體現(xiàn)：全自動熱熔焊機(jī)是焊接作業(yè)中十分重要的設(shè)備，尤其是現(xiàn)代社會對于PE管的廣泛使用，顯得熱熔焊機(jī)的作用更為重要，眾所周知，PE管在燃?xì)夤艿?、水管道等領(lǐng)域普遍適用，對PE管進(jìn)行焊接就得用到PEPE全自動熱熔焊機(jī)、熱熔對接焊機(jī)。PE管道的熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多，動作過程也較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)的好壞受人為因素的影響也較大。全自動對接焊機(jī)全部靠電腦程序控制，且焊機(jī)有自動監(jiān)控和提示功能。5，機(jī)型的焊接范圍寬，250能焊接90-250mm315能焊接110-315mm。焊機(jī)要求操作人員必須按照規(guī)定的步驟操作，并且自動監(jiān)控各個步驟以及相關(guān)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)任何偏差，焊機(jī)將自動停止焊接過程并提示操作人員，從而實(shí)現(xiàn)將人為失誤的影響減至比較少的目的。全自動熱熔對接焊機(jī)控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制 5 個階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實(shí)際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。

塑膠熱熔焊接機(jī)焊接姿勢：(1)：校準(zhǔn)狀態(tài)：機(jī)器設(shè)備處在工作中終止?fàn)顟B(tài)或是一個工作中循環(huán)系統(tǒng)啟始狀態(tài)，全部工作中循環(huán)系統(tǒng)處在全自動狀態(tài)時，將所需焊件手工制作置放于上、上模中(模內(nèi)置塑料件夾持真空吸盤設(shè)備)；對接機(jī)注意事項在危險的環(huán)境中使用：當(dāng)在工作坑內(nèi)工作時，檢查坑壁是否有支撐，以避免土或石塊塌入坑內(nèi)損壞設(shè)備或人員安全。(2)：熱板進(jìn)位狀態(tài)：起動按鍵按住，熱板在汽缸促進(jìn)下拖動至加溫位，上、下冷模在2只汽缸的促進(jìn)下另外至熱融部位，促使上、下膠件焊接面與熱板相觸碰，對要焊接得塑料件焊接面開展熱熔融；(3)：塑料件熱融狀態(tài)：在事先設(shè)定好的溶接時間內(nèi)將上、下膠件充足熔溶而不可以炭化；(4)：溶接時間到，上、下塑料件在左右模另外離去熱板一定間距安全性后，接著熱板撤出至讓位；(5)：上、下塑料件在左右汽缸功效下合模，在事先設(shè)定的干固時間內(nèi)，促使兩膠件溶接為一體，上真空吸盤釋放出來焊接結(jié)束的塑料件頂蓋，左右模版校準(zhǔn)到(1)狀態(tài)，下真空吸盤釋放出來，手工制作取下焊接好的膠件，設(shè)備處在下一個循環(huán)系統(tǒng)焊接的關(guān)機(jī)狀態(tài)。

塑料管材熱熔對接焊機(jī)：包括箱體,所述箱體上設(shè)有工作臺,所述工作臺上前后對稱安裝兩組結(jié)構(gòu)相同的自動推進(jìn)管材的進(jìn)給機(jī)構(gòu),加熱管材端部的加熱機(jī)構(gòu),切削管材端面的切削機(jī)構(gòu)以及廢料粉碎機(jī)構(gòu),所述工作臺上端開設(shè)有豁口,所述加熱機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在豁口內(nèi)的搖臂和固定在搖臂一端的加熱板,本發(fā)明進(jìn)給精度高,雙面同步切削,實(shí)現(xiàn)廢料處理,局部方便拆裝.