秸稈飼料粉碎機進料口反噴的原因

秸稈飼料粉碎機使用可再生原材料作為燃料，以實現(xiàn)持續(xù)的電力使用。 煙氣中NOX，SO2和粉塵的排放量低，是燃料（氣）機，電加熱等焦油的良好替代品。 焚燒直接以氣態(tài)方式進行以避免二次燃燒。 水洗焦油對水造成的污染，低運行成本等，以及各種設備的改造成本都很低。 與燃料鍋爐加熱成本相比，運行成本降低了60％以上，燃氣鍋爐加熱成本降低了40％以上。 它是電爐，油爐和燃氣爐的節(jié)能環(huán)保改造和更換選擇。大型切草機易于操作且易于維護。 采用變頻送風，風力操作，操作簡單，工作量小，操作簡單。

秸稈飼料粉碎機進料口反噴的原因：

因為大型切草機的材料太濕而無法阻擋網(wǎng)格；大型切草機的風扇和管道被堵塞；大型切草機的儲物袋太密集，底盤的內存太多。

大型切草機入口后噴的維護方法：

擦干大型切草機的材料并清潔割草機的篩網(wǎng)。打開大型切草機的管道，檢查風扇是否暢通無阻。及時清潔大型切草機的排水管或直接更換儲存袋。

秸稈飼料粉碎機喂料斗配有高噴灑草屑出口

秸稈飼料粉碎機喂料斗配有高噴灑草屑出口，它旨在為大量的鋤頭農民提供便利，因此在耙耙時無需來回移動機器。 挖出草，這將降低個人的工作強度; 另外，當高噴霧時，在這種情況下，草的長度會更短，效果更好，功率小，輸出簡單，操作方便，一人操作，加工范圍廣。 

任何設備只要長時間使用就會遇到一些問題。 這是正常的，每個設備都有一定的壽命。 但是，某些設備也可能是由于很早發(fā)生的質量問題，導致設備無法正常工作。 讓我們來談談大型碎草機電流不穩(wěn)定的原因。

可能有許多因素導致秸稈飼料粉碎機的電流不穩(wěn)定。 首先，可能是由于壓力輥環(huán)間隙調整不當造成設備造粒; 或者在操作過程中材料受到嚴重損壞，導致分布不均勻。 當粉碎的大小不同時，易于發(fā)生電流波動。

由秸稈飼料粉碎機生產(chǎn)的半成品或返回材料也可能包含太粗的分離，這是由分級篩的破碎引起的; 不能排除當傳動帶緊固時，大型碎草機的傳動機構不同。 電流也會受到影響。

秸稈飼料粉碎機

秸稈飼料粉碎機是一種用于加工飼草、鍘切青、干玉米秸稈、稻草和秸稈，有效解決鍘草機使用中喂料時易打滑、耐用度低的問題，其解決的技術方案是，在現(xiàn)有鍘草機結構基礎上進行改進，改變現(xiàn)有喂入機構，在壓草輥前設喂草輥，定刀與其上部門字型導向墊鐵組成封閉環(huán)，掛檔裝置設在齒輪箱內部，齒輪箱軸上鉆有孔，孔內有彈簧及鋼球，離合器內孔有定位槽，掛檔時，鋼球卡到定位槽中，機架上有傳送及喂料裝置、動刀架及動刀、喂料臺及出料口，科學合理，可靠，經(jīng)久耐用，提高生產(chǎn)效率。

1.秸稈飼料粉碎機發(fā)動機長期使用形成的正常磨損，或因保養(yǎng)不當形成的非正常磨損，增加耗油量。

2.柴油機起動困難，排氣管有明顯的藍煙冒出，呼吸器噴油嚴重。油環(huán)內的內撐扭曲簧斷開在油環(huán)的開口位置，致使刮油不凈而參與燃燒，耗油的原因。

3.檢查部位在與行輪同側的機油殼側的前端，多因機座螺絲松動，行輪在三角帶拉動下與保護機油殼的機架角鐵產(chǎn)生長期擦碰，將機油殼磨透形成缺口而產(chǎn)生漏油。

4.檢查鍘草機機體和齒輪室蓋、行輪一側的大盤、后蓋、蓋罩等連接處是否有漏油現(xiàn)象。

5.注意觀察各連接部位的密封墊是否完整，鍘草機過度要對損壞的密封墊進行更換。

秸稈飼料粉碎機的使用注意事項

【秸稈飼料粉碎機的使用注意事項】

1、秸稈飼料粉碎機應放置或固定在堅實、水平的地基上,運轉時要穩(wěn),不能有大的震動.

2、開機前要先對機器各部件作檢查.用手扳動秸稈飼料粉碎機刀軸,看轉動是否靈活,刀盤有無裂紋,緊固件是否要松動,發(fā)現(xiàn)故障隱患應及時排除.

3、作業(yè)前先讓秸稈飼料粉碎機空轉一會兒,觀察運轉是否平穩(wěn),是否有異常響聲,確認運轉正常后再投入作業(yè).

4、喂料應均勻,若喂入過多導致刀軸轉速降低時,應停機清理.

5、加工飼料前,應清除料中的雜物,嚴防鐵件、石塊等硬物隨料喂入.

6、秸稈飼料粉碎機作業(yè)中若發(fā)生堵草現(xiàn)象,應立即分離離合器并停機,排除故障秸稈飼料粉碎機運轉時嚴禁打開防護罩.

7、作業(yè)結束前先停止進料,待機器內物料全部排出后再分離離合器并切斷電源,將機器內雜物清理干凈.