色母可以確保制品色彩的安穩(wěn)性。但在設(shè)備的操作中應(yīng)留意以下問題:注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域，其間靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后敏捷熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于杰出渙散狀況。色母顆粒與樹脂顆粒附近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因而能夠確保增加量的安穩(wěn)，然后確保制品色彩的安穩(wěn)?？杀Ｗo(hù)操作人員的健康，顏料一般是粉狀，增加和混合時(shí)簡單飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康?？杀３汁h(huán)境的潔凈，在使用時(shí)也比較方便。

色母在使用前需要烘干嗎？

   色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應(yīng)按常規(guī)工藝進(jìn)行烘干。

工藝方面可作如下調(diào)試：1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加進(jìn)步 ；有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性：直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。2、給注塑機(jī)施加必定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的渙散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)絡(luò)處理。在運(yùn)用某種色母后，制品顯得較易決裂，這可能是因?yàn)槌霎a(chǎn)廠家所選用的渙散劑或助劑質(zhì)量欠好形成的渙散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械功能。

眾多廠家參與市場競爭，導(dǎo)致色母粒價(jià)格不斷振蕩向下，以致于投資中國的國外公司也不得不參于色母粒價(jià)格大戰(zhàn)。隨著色母粒行業(yè)競爭加劇，中國色母粒工業(yè)進(jìn)入調(diào)整，其必將按照世界發(fā)展規(guī)律運(yùn)行。

色母粒的基本成分中有顏料或染料，顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料。常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時(shí)也要考慮載體的流動性。專用色母:是依據(jù)用戶特定的用于制品的塑料種類，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。

性能高工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開發(fā)

我國性能高工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應(yīng)，其制品也需要用色母粒著色。

如聚全氟乙丙i烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業(yè)提出了全新的挑戰(zhàn)。

 色母粒是注塑行業(yè)不可缺少的顏料，在汽車行業(yè)、塑料、織物行業(yè)廣泛應(yīng)用。隨著該行業(yè)的發(fā)展，國外色母粒行業(yè)不斷的綠色精細(xì)化，相比較之下我國色母粒在產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用明顯存在差異。

顏料的功能中鎘黃上色力較強(qiáng)，耐光、耐候性優(yōu)良，不搬遷、不滲色(有毒顏料)。本品可作為塑料的黃色上色劑，其色彩艷麗，耐光性、耐熱性良好、耐溶劑性、耐水性和耐堿性亦好，但不耐酸、上色、遮蓋力不太高。而群青有增白和調(diào)色的效果，它能鏟除白色制品中的黃色的色光。在種類開發(fā)方面，我國色母出產(chǎn)廠家現(xiàn)已開發(fā)出了纖維用色母、薄膜用色母、電線電纜用色母、聚烯烴色母、PVC色母、注塑制品用色母。

顏料的主要功能就是耐熱性， PVC、PE的顏料耐溫 160-180攝氏度 ABS、PS的顏料耐溫 250-280攝氏度 PP 、PA、 PET的顏料耐溫 280度以上 一般要求顏料的耐熱時(shí)刻為4-10分鐘，一般，使用溫度越高，耐熱時(shí)刻越短。酞青藍(lán)顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色。有些色母的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發(fā)作遷移現(xiàn)象歸于正常。