2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成優(yōu)分離的合金的功能。在焊接時(shí)，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

3、適宜的焊接時(shí)間

焊錫機(jī)工作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。

四、防止烙鐵頭被氧化

在自動(dòng)焊錫機(jī)不用的時(shí)候，要經(jīng)常在上面涂一層錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果，這樣就可以大大降低烙鐵頭的氧化機(jī)會(huì)。

五、烙鐵頭要保持清潔

使用全自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊錫時(shí)，在焊接前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，這樣才能在焊接的時(shí)候使焊錫有一個(gè)很好的流動(dòng)狀態(tài)。

只有保證自動(dòng)焊錫機(jī)的正常運(yùn)作，才能保證企業(yè)的生產(chǎn)效率，如果產(chǎn)品發(fā)生故障，一定要聯(lián)系生產(chǎn)廠家，及時(shí)解決問(wèn)題，保證企業(yè)的生產(chǎn)效率。

自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲焊料的選用

　　自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲焊料的作用是將被焊接的導(dǎo)線或其他金屬件牢固地連接在一起。自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲焊料是一種導(dǎo)電性良好的低熔點(diǎn)合金，經(jīng)電烙鐵加熱后很容易成為液態(tài)，附著在被焊接的金屬物體上并填滿其周?chē)犊p，冷卻后即恢復(fù)固態(tài)，保證了接點(diǎn)的長(zhǎng)期牢固和導(dǎo)電良好。自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲焊料有錫鉛自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲焊料、銀自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲焊料、銅自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲焊料等種類(lèi)，錫鉛自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲焊料在一般電工作業(yè)中應(yīng)用較多。自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲焊料可加工成條狀、塊狀或絲狀等。焊錫絲，特別是內(nèi)心灌裝有松香粉末(助焊劑)的松香心焊錫絲，由于熔點(diǎn)較低、使用方便，是焊接中的首i選自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲焊料。

全自動(dòng)焊錫機(jī)一臺(tái)焊機(jī)加一個(gè)絲印臺(tái)和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問(wèn)題。同時(shí)，送錫管應(yīng)鎖緊，以免在送錫過(guò)程中松動(dòng)，從而增加相應(yīng)的送錫缺陷，從而延長(zhǎng)您寶貴的時(shí)間。更換焊頭時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉整機(jī)電源，溫控器電源關(guān)閉。同時(shí)，將有源焊機(jī)焊頭溫度降低到可接觸范圍進(jìn)行更換，避免損壞焊頭或。