靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊(拉焊)，自動化焊錫設(shè)備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點坐標程序讀取和保存，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。從動移動體通過鋼帶與主動滑板連接，從而在主從割炬間實現(xiàn)同向平穩(wěn)傳動。 2、烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預(yù)熱時間和焊錫時間，實現(xiàn)一板多種焊點的復(fù)雜焊接工藝，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。 3、四軸/五軸聯(lián)動機械手，自動化焊錫設(shè)備全部采用伺服驅(qū)動及先進運動控制算法，有效提升運動末端-烙鐵頭的定位精度和重復(fù)精度，實現(xiàn)3D空間任意焊點準確定位;

當(dāng)?shù)装宀黄交蛞屏飼r，刮板輸送機會發(fā)生彎曲，中部槽連接處會形成折線，加大了中部槽兩端的磨損速度，為此可利用DRF-S型熔覆設(shè)備在槽幫鋼的兩端一定長度范圍內(nèi)熔覆耐磨層。由于等離子弧的形態(tài)近似于圓柱形，挺度好，因此當(dāng)弧長發(fā)生波動時熔池表面的加熱面積變化不大，對焊縫成形的影響較小，容易得到均勻的焊縫成形。因為受到煤、刮板、鏈條等的磨損，中部槽的中板和封底板磨損比較快，大型中部槽生產(chǎn)一般使用軋制耐磨板作為中部槽的中板和封底板的材料，提高中部槽的使用壽命。隨著刮板輸送機功率的加大，軋制耐磨板已經(jīng)不能滿足需求