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全自動鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)廠家變頻器的選擇
變頻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是IGBT,它通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的IGBT的開和閉來調(diào)整變頻器的輸出電源的頻率和電壓,根據(jù)工作電機的實際生產(chǎn)要求,來提供工作電機所需要的電源的頻率和電壓,從而實現(xiàn)快速的調(diào)節(jié)速度。另外,變頻器本身還具有的白保護功能,例如過電流、過電壓、過載保護等。隨著工業(yè)生產(chǎn)自動化程度的快速發(fā)展,變頻器已被越來越廣泛的使用。一般選擇較多的是FR-E740-3.7K-CHT(3.7NwW,9.5A)變頻器。該變頻器在工作在0.5Hz的頻率下,通過使用的磁通矢量控制模式可以把工作電機的轉(zhuǎn)矩提高到原來的二倍。
全自動鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)廠家一節(jié)鋼筋籠制作完成后,下一節(jié)鋼筋籠在鋼筋籠地滾機上進行組拼,組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠,保障節(jié)鋼筋籠的對接精度。
將加工好的鋼筋籠運輸至鋼筋籠存放區(qū),設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè),防止鋼筋籠滾動。
將制作好的鋼筋籠,在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋、混凝土保護層墊塊等安裝,滿足要求后由項目現(xiàn)場技術(shù)人員進行自檢,確認(rèn)滿足規(guī)范要求后報檢,并懸掛鋼筋籠標(biāo)識牌,注明施工部位、加工時間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。
全自動鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)廠家總體加工鋼筋籠流程
設(shè)備安裝調(diào)試→上料→穿筋、固定→起始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤卸籠→降下支撐架→移動盤歸位。
全自動鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)廠家各加工環(huán)節(jié)具體操作步驟
1.設(shè)備安裝調(diào)試。在設(shè)備安裝時,主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數(shù)量、主筋的間距、箍筋的間距等因素,固定盤和移動盤的螺栓數(shù)量和間距由設(shè)計圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數(shù)量和間距來控制,拖動系統(tǒng)的行走速度由箍筋間距來決定,鋼筋籠旋轉(zhuǎn)一周,移動盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長度。