電加熱不銹鋼運輸罐生產(chǎn)加溫的方式

　　   電加熱不銹鋼運輸罐在生產(chǎn)加工中有很多的加溫方式，下面就由小編來給大家仔細的說說有哪些吧：

　　1、蒸汽或熱水間接加熱法：是將水蒸氣或熱水通人儲罐中的管式加熱器或罐車的加熱套，使之升溫并加熱儲氣品。

　　2、熱儲氣循環(huán)加熱法，是從儲氣容器中連續(xù)抽出一部分儲氣品，加熱后再打回容器與冷儲氣混合，伴隨著機械攪拌作用，熱量傳遞較快。它是以不銹鋼為原料制成的儲罐。和普通的滾塑儲罐比較，不銹鋼儲罐可以耐受很高的壓力，在很多高壓場合有使用。二是封頭坯料的受熱不均勻，導致金屬不均勻變形變大，從而產(chǎn)生鼓包。同時它有個特點：罐體密封性能不錯，以免空氣中有害物質和蚊蟲的侵入，讓罐內(nèi)存放的液體不會受到外界污染，不會滋生紅蟲，因此該產(chǎn)品大多用來儲運食品，并用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。

　　3、電加熱法：有電阻加熱、感應加熱和紅外線加熱三種。紅外線加熱法設備簡單、熱、使用方便，適用于容器和儲氣罐車的 加熱。

　　4、熱水墊層加熱法：是依靠儲氣品下面的熱水墊層向儲氣品傳熱。壓力容器科學的水流設計使罐底的沉淀 物不因水流而翻起，讓生活用水和消防用水分層，經(jīng)罐體出來的生活用水的混濁度減少48.5% ； 但水壓卻增加。利于上升生活用水和消防用水設施的性能。不斷補充熱水并替走降溫的冷水以維持熱水墊層的溫度，可以通人蒸汽補充熱度，該方法在有方便的熱水來源時采用。具有氮氣接入自動控制系統(tǒng)的電加熱不銹鋼運輸罐的設計參數(shù)與罐體耐壓能力之間的關系,并進行上、下罐體穩(wěn)定性研究。

　　5、蒸汽直接加熱法：是將飽和水蒸氣(簡稱水汽)直接通人被加熱的儲氣瓶中。電加熱不銹鋼運輸罐不需要經(jīng)常清洗；水中的沉淀物質只耀定期打開罐底的排污閥便可排出。每3年可用簡易設備清理水垢1次，大大節(jié)省了清洗費用。該方法操作方便、熱，但冷凝水會影響儲氣品質量，只適用于燃料儲氣、農(nóng)用柴儲氣等對含水量要求不高的儲氣品。電加熱不銹鋼運輸罐中不銹鋼封頭缺陷的原因：不銹鋼封頭的加工成形過程包括材料驗收、表面處理、校平、劃線、切割、焊接、焊高修磨、壓制成型、無損檢測、熱處理、切邊等工序。

電加熱不銹鋼運輸罐

電加熱不銹鋼運輸罐的研發(fā)和使用，無疑為酒品的日常儲存和運輸提供了諸多的便利，但要想更好的延伸儲酒罐的使用期限，保障儲酒罐制作質量尤為關鍵。下面不銹鋼儲酒罐廠家就多年生產(chǎn)實踐積累的經(jīng)驗和體會，談談不銹鋼儲酒罐的具體焊接工藝流程、技術要點及質量檢驗標準。筒體和上下封頭的壁厚與承壓程度大小有關，根據(jù)承壓不同，其材質的多少也是不一樣的。

不銹鋼儲酒罐焊接前的準備工作：

焊接人員，參加不銹鋼儲酒罐焊接的焊工應具備相應的操作資格證，焊接現(xiàn)場還要配備專業(yè)焊接技術人員予以現(xiàn)場指導，焊接質量檢驗人員要進行全程跟蹤檢查。

焊接材料，焊接采用手工弧焊。

下料，采用氧焰切割下料，下料前計算好下料尺寸并劃線，在線上打上樣沖眼。

錐形封頭及筒體制備，在卷板機上卷制準2500mm的筒體，在折邊機上卷出封頭的彎邊。

組裝，為控制焊接變形，先將卷好的筒體組對，然后再將各段筒體組對，對口間隙不過超0.6mm，對口錯邊量不超過0.4 mm，并進行點固焊，再組對上封頭、下封頭，完成點固焊。

不銹鋼儲酒罐的具體焊接工藝：

施焊前，先檢查筒體組對質量，筒體不開坡口，間隙、對口錯邊量應滿足上述要求，如發(fā)現(xiàn)尺寸超差，應及時處理后再進行焊接。

焊接接頭形式和尺寸按規(guī)定，接管等處的填角焊縫應圓滑過渡，焊腳高度按較薄板的厚度。

所有焊縫不允許有咬邊，電加熱不銹鋼運輸罐罐體內(nèi)外均不允許有超過0.10mm的機械損傷。

焊前徹底清除對口兩側各20mm（熱應力區(qū)）范圍內(nèi)的油污、水垢及其他雜質。

焊接順序：先焊筒體的組對點固焊縫、環(huán)焊縫，再焊上下封頭，檢查后完成點固焊縫的全部焊接，完成冷卻夾套、支腿的焊接。

我們都知道儲酒罐的罐壁是接觸酒品時間較長的一個部位。我們之前為大家解說過電加熱不銹鋼運輸罐的各種問題。那么今天來說說在儲酒罐的罐壁設計時要注意哪些問題能盡可能的減少酒品發(fā)生變質的問題呢？接下來，就讓我們一同來學習一下吧。

在加工設計儲酒罐罐壁時應遵照以下標準：

1、圓形不銹鋼板、焊接不銹鋼板罐壁，相鄰上下兩層壁板的豎向接縫應錯開布置。焊接不銹鋼板錯開間隔不應小于250mm。

2、圓形不銹鋼板罐壁的搭接縫及銜接螺栓孔，均應設密封條、密封圈。

3、罐壁在滿足構造計算要求的基礎上，尚應考慮外部環(huán)境對不銹鋼板的腐蝕及對罐壁的磨損，并采取相應措施。

4、豎向加勁肋接頭應采用等強度銜接。相鄰兩加勁肋的接頭不宜在同一程度高度上。通至倉頂?shù)募觿爬邤?shù)量不應少于總數(shù)的25％。

5、豎向加勁肋與罐壁的銜接：圓形不銹鋼板倉宜采用鍍鋅螺栓銜接；螺旋卷邊倉宜采用高頻焊接螺栓銜接；螺栓直徑與數(shù)量應經(jīng)計算肯定，直徑不宜小于8mm，間距不宜大于200mm；對高、中白酒，不容易降低酒尾度，更易于選用高度葡萄酒提取和加酒方法。當采用焊接銜接時，焊縫高度取被焊罐壁較薄不銹鋼板的厚度；螺旋卷邊倉咬口上下焊縫長度均不應小于50mm，施焊罐壁表面面的焊痕必需進行防腐處置。

6、豎向加勁肋宜放在罐壁內(nèi)側。罐壁內(nèi)不應設程度支撐、爬梯等附壁安裝。

7、電加熱不銹鋼運輸罐罐壁下部開設入孔時，洞口尺寸宜取600mm×600mm。其邊框應做成整體式，截面應計算確定。入孔門應設內(nèi)、外兩層，分別向倉內(nèi)、外開啟。門框與罐壁、門扇與門框的銜接，均應采取密封措施。