通常檢測方式如下：

   水接觸角:玻璃蓋板任意選取5個測試點，水接觸角均勻，在玻璃表面上形成均勻的膜層。

   耐磨測試：3000次測試條件：1KG負載，0000#鋼絲絨，接觸面接10mm*10mm，經(jīng)過3000次耐磨測試。

   動摩擦系數(shù)（滑度、手感）：使用BEMCOT無塵布，面積10mm*30mm，負載100G，擦拭速度500mm/min。

   耐汗液測試：通過特殊化學(xué)的藥劑，模擬人體汗液測試，將已鍍膜層材料浸泡在化學(xué)藥劑中240小時。

   下面附鍍膜后效果圖，有了這層膜，我們就無需再去貼商業(yè)報護膜了。鍍膜前水滴成流水型，鍍膜后水滴成水滴狀態(tài)(與雨水落在荷葉上形成的效果類似)，清理方便(直接傾倒即可)不會有殘留。

溶劑清洗技術(shù)

　　溶劑清洗主要是利用了溶劑的溶解力除去污染物。采用溶劑清洗，由于其揮發(fā)快，溶解能力強，故對設(shè)備要求簡單。根據(jù)選用的清洗劑，可分為可燃性清洗劑和不可燃性清洗劑，前者主要包括有機烴類和醇類（如有機烴類、醇類、二醇酯類等），后者主要包括氯代烴和氟代烴類（如HCFC和HFC類）等。

　　3.1 HCFC類清洗劑及其清洗工藝特點

　　這是一種含氫的氟氯烴，其蒸發(fā)潛熱小、揮發(fā)性好，在大氣中容易分解，破壞臭氧層的作用比較小，屬于一種過渡性產(chǎn)品，規(guī)定在2040年以前淘汰，所以，我們不推薦使用該類清洗劑。

　　其存在的問題主要有兩個：一是過渡性。因為對臭氧層還有破壞作用，只允許使用到2040年；二是價格比較高，清洗能力較弱，增加了清洗成本。

芳烴指結(jié)構(gòu)上含有苯環(huán)的烴。作為基本有機原料應(yīng)用的是苯、、對二，此外還有和鄰二。芳烴的來源有：煉油廠重整裝置；乙烯生產(chǎn)廠的裂解；煤煉焦時副產(chǎn)。目前通過煤煉焦獲得的芳烴已不占重要地位。不同來源獲得的芳烴其組成不同，因此獲得的芳烴數(shù)量也不相同。裂解中苯和多，二少； 重整是苯少，和二多。在這兩種油中都少。這種資源與需求的矛盾促進了芳烴生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。 是制的原料，是聚、丁苯橡膠（在合成橡膠中產(chǎn)量）的原料，因此， 通常采用合成法，即由乙烯和苯制成，再由制。資源較多，但應(yīng)用較少，為彌補苯的不足，可由制苯。目前這一工藝應(yīng)用很少，一是苯供應(yīng)充足；二是技術(shù)上困難較多；三是經(jīng)濟上不夠合理。還應(yīng)指出，二有三種異構(gòu)體：鄰二、間二、對二。對二需求量，鄰二居中，間二；供應(yīng)量卻是間二，鄰二和對二相近。為滿足要求（主要是生產(chǎn)滌綸），首先把對二分離出來（采用吸附法和低溫結(jié)晶法），通過異構(gòu)化反應(yīng)， 把間二轉(zhuǎn)化成對二。此外把資源較多的（由 7 個碳原子組成）和應(yīng)用較少的碳九芳烴（由 9 個碳原子組成）進行反應(yīng)，可制成碳八芳烴（二的混合物）。芳烴的制取方法說明：只有深入開展科學(xué)研究，掌握和利用規(guī)律，才能充分利用已有資源， 滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求。