螺旋軸焊接葉片時,采用雙人雙側(cè)同步接技術(shù),保證其變形量雙側(cè)相同,相互抵消,用此方式控制并減少了變形量,巧妙地解決了制造工藝帶來的長螺旋軸彎曲問題

根據(jù)實踐經(jīng)驗,采取了如下措施,一般制作進螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計,螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機會,解決了彎曲造成的噪聲問題. 二、改進螺旋軸加工制造工藝,因為頭軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗證以保證,以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形,其變形難以控制,焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻,相當于局部回火熱處理,改變了此局部力學性能.

絞龍輸送機又稱螺旋輸送機，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，物料溫度小于200℃，螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

由于用戶的實際生產(chǎn)需要的原因，絞龍輸送機被設(shè)計成管式絞龍輸送機、槽式的絞龍輸送機以及垂直絞龍輸送機系列。具體選用什么類型的輸送機具體看用戶的實際使用場合、要輸送的物料的特性、要求的產(chǎn)量等要素。

(1)管式絞龍輸送機是將輸送機的機體做成管狀，這樣絞龍輸送機的輸送距離、輸送量就被限制了。適用于小輸送量、短距離的物料輸送。

(2)槽式絞龍輸送機LS系列可以根據(jù)用戶需要的輸送距離進行設(shè)計，并且輸送量要比管式絞龍輸送機要大的多，輸送距離也比絞龍輸送機要大，但是LS系列的絞龍輸送機缺點是輸送角度一般不會太大，多為水平放置，或者小于15°的傾斜角度安裝，不適宜于大角度物料輸送。

(3)絞龍輸送機可以達到小于90度的物料輸送。

(4)垂直絞龍輸送機被用于物料的垂直輸送，但是進料口與絞龍輸送機有所不同。垂直絞龍輸送機多被用于物料垂直輸送，但是和管式絞龍輸送機相比，垂直絞龍輸送機多是被固定的，需要移動到位置后在進行安裝，比較麻煩

碳鋼螺旋葉片為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。 成型后外徑，內(nèi)徑,螺距即可地達到客戶所需尺寸?？沙尚头浅４蟆⒊瘢馁|(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的分段等厚碳鋼螺旋葉片。

螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。冷軋機是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進設(shè)備，它通過調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。國內(nèi)制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。