螺旋輸送機可采用右螺旋也可采用左螺旋，這由如何形成螺旋葉片來確定。面對螺旋葉片如果在螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋；順左臂傾斜則為左螺旋。 標準螺距單頭螺旋——輸送機螺旋的螺距等于螺旋的直徑，稱為標準螺距。這種螺旋對物料有廣泛的適應性，經常被采用。 短螺距單——旋螺距減少到2/3直徑稱為短螺距。

 用于傾角超過20度的傾斜輸送機，甚至可垂直使用。也可用于螺旋給料機。較短的螺距可防止流態(tài)化的物料產生自流。 標準螺距雙頭螺旋——可使物料平穩(wěn)的輸送及有規(guī)律地流動，對于一定類型的物料可保證均勻一致的輸送。 短螺距雙頭螺旋——這種螺旋可使具有流態(tài)性質的物料平穩(wěn)并有規(guī)律地流動。 長螺距單頭螺旋——一般用來攪動流態(tài)化的物料或者快速輸送流動性的物料。 標準螺距單頭錐形螺旋——螺旋葉片的直徑由2/3逐漸增大到全直徑稱為錐形螺旋。用于螺旋給料機從料倉中均勻地卸下塊狀物料。與變距螺旋比較，其作用相同但更為經濟。

螺旋——這種類型的螺旋用于具有易自流物料的給料，物料從料倉沿出料口全長均勻一致被卸下。 多頭帶狀螺旋——這種類型的螺旋由兩個或多個不同直徑的帶狀螺旋葉片構成，帶狀螺旋葉片彼此為左螺旋和右螺旋，一條葉片套在另一條內，通過剛性掛耳連接在同一根管子或軸上。一條帶 狀葉片使物料向前移動，另一條帶狀葉片使物料向后移動，這樣可使物料而充分的混合。

 變距單頭螺旋——這種螺距逐漸增大的螺旋用于螺旋給料機，可沿入口的全長均勻排出粉狀易流動的物料。 標準螺距單頭帶狀螺旋——這種螺旋一般用來輸送粘稠、粘滯或有粘性的物料。由于這些物料易于粘附在實面螺旋葉片及軸上，而帶狀葉片和軸之間留有空間，因此采用這種帶狀葉片，可避免物料粘附而堆積。 標準螺距帶槳葉的單頭螺旋——這種螺旋是實面螺旋與槳葉的組合。

不銹鋼絞龍輸送機

工作原理

結構

由二組螺旋葉片機均勻供料進入主機，把進入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達到消

除揚塵的目的。

特點

粉塵加濕機采取雙軸結構的優(yōu)點是攪拌，系統(tǒng)密封嚴密，無飛灰外揚。減速機結構緊湊，占地面積小，傳動平穩(wěn)，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運行可靠，葉片采用高耐磨錳鋼結構，設備使用壽命比傳統(tǒng)設備更長，更耐用。

安裝說明

1.粉塵加濕機應該安裝在混凝土基礎上，機身縱橫向的水平度允許差為千分之0.6;

2.檢查零部件的完整性，清洗;校正錯動位置，調整軸承間隙。

3.檢查軸承內是否有潤滑劑，若有潤滑脂變質，應重新調換。

使用要求

粉塵加濕機啟動前必 須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。2. 減速機內注入30號或40號機械油，方可投入正常運行。3. 粉塵加濕機應在啟動運轉正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內物料卸空后再停機。4.運轉時如發(fā)現(xiàn)電機負荷突然增大或減小，機械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時，必 須立即停機檢查，排除故障。

折疊編輯本段使用步驟

粉塵加濕機的使用是需要有一定的步驟才能有序進行的:

1. 本機應在啟動運轉正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內物料卸空后再停機。

2. 啟動前必 須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。

3. 減速機內注入30號或40號機械油，用戶也可根據當?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。