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石油套管生產(chǎn)時(shí),外徑通常為114.3毫米到508毫米。用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。在石油開采過程中使用的不同類型的套管:表層石油套管保護(hù)鉆井,使其避免受淺水層及淺氣層污染,支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管分隔不同層面的壓力,以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。以便在鉆井內(nèi)安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。
技術(shù)石油套管-分隔不同層面的壓力,以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。
石油套管規(guī)格及外觀質(zhì)量:
1.國產(chǎn)套管按SY/T6194-96規(guī)定,套管長(zhǎng)度不定尺,其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供,其數(shù)量不得超過20%。
2.套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉,清除深度不得超過公稱壁厚的12.5%。3.套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑,不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。
應(yīng)用范圍
N8O石油套管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸等。
石油套管介紹:
API SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范),是美國石油學(xué)會(huì)(American Petreleum Instiute, 簡(jiǎn)稱"API")編制并發(fā)布的在世界各地通用。9in的沖管壁太薄,如果不外加厚直接造扣將會(huì)影響整個(gè)管柱的力學(xué)特性。其中: 套管:由地表面伸進(jìn)鉆井內(nèi),作為井壁襯的管子,其管子之間通過接箍連接。主要材質(zhì)為J55、N80、P110等鋼級(jí),以及抗琉化氫腐蝕的C90、T95等鋼級(jí)。其低鋼級(jí)(J55、N80)可為焊接鋼管。油管:由地表面插入套管內(nèi)直至油層的管子,其管子之間通過接箍或整體連接。其作用于是抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。主要材質(zhì)為J55、N80、P110、以及抗琉化氫腐蝕的C90、T95等鋼級(jí)。其低鋼級(jí)(J55、N80)可為焊接鋼管。
石油套管標(biāo)準(zhǔn):API SPEC 5CT SEAMLESS CASING,OIL CASING。
石油套管用途:用于從地表下入已鉆井眼作襯壁,起到固定石油和然氣油井壁或井孔的作用。
石油套管鋼級(jí):J55、K55、N80,L80,C-90,C95,T95,P110,Q125,13Cr-80,13Cr-110,超級(jí)13Cr等。
石油套管螺紋扣型:長(zhǎng)圓螺紋(LC)、短圓螺紋(SC)、偏梯形螺紋(BC)、其它特殊螺紋。
產(chǎn)品規(guī)格:OIL CASING 18-5/8" 473.08*11.05 87.50LBFT 87.5PPF。
?石油套管介紹
石油套管的用途用于石油井鉆探。種類按SY/T6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長(zhǎng)螺紋套管及其接箍?jī)煞N。規(guī)格及外觀質(zhì)量。
(1)國產(chǎn)套管按SY/T6194-96規(guī)定,套管長(zhǎng)度不定尺,其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供,其數(shù)量不得超過20%。
(2)套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉,清除深度不得超過公稱壁厚的12.5%。
(3)接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。
(4)套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑,不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。
石油套管化學(xué)成分檢驗(yàn):
(1)按SY/T6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級(jí)。含硫量<0.045%,含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的規(guī)定取化學(xué)分析樣。按GB223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。
(3)化學(xué)分析按ASTME59新版本制樣,按ASTME350新版本進(jìn)行化學(xué)分析。