設(shè)計鑄造件結(jié)構(gòu)時要注意什么?

在防止金屬型鑄造鑄件產(chǎn)生澆不足、冷隔等方面應注意以下結(jié)構(gòu)問題：

　　A 鑄件壁厚要適當不能過薄，特別是當鑄件輪廓尺寸較大時更不能過薄;

　　B 應避免大的水平面，因為它使得鑄件在澆注時，金屬液上升得很慢，與空氣接觸的面大，易氧化，同時由于金屬型散熱快，金屬液很快失去流動性，易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷;

　　C 鑄件的外形應盡量具有流線形避免尖棱角與急劇變化的連接等結(jié)構(gòu)形狀，以利于金屬液的流動。

精密鑄造中蠟模制造中有關(guān)問題

　　　保持環(huán)境溫度

　　在蠟模制造室內(nèi), 無論是冬季或夏季, 室內(nèi)溫度都應保持在20～25 內(nèi), 使蠟模的尺寸處于一個穩(wěn)定的環(huán)境中, 同時與沾漿制殼工序的環(huán)境條件相配合,以保證型殼的質(zhì)量。

　　 蠟料的加熱保溫

　　蠟料在壓力下從盛蠟桶進入壓型, 在型中冷卻凝固。在這一過程中, 溫度差是影響蠟模的形狀、尺寸及穩(wěn)定性的主要因素。因此, 在用蠟桶保溫蠟料而進行壓蠟時, 蠟桶溫度的均勻性是極為重要的, 同于蠟料的導熱性差,借助蠟桶的熱量使蠟料均勻是困難的, 溫度不均勻的蠟桶是生產(chǎn)不出健全的蠟模的。我國精密鑄造目前還不能達到這幾點目標，要使我國精密鑄造產(chǎn)業(yè)達到世界先進水平就必須從我國的實際出發(fā)，以盡快促進精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。為此, 通常用保溫槽對蠟桶進行加熱保溫, 保溫槽通?？稍O(shè)定在58～62 ℃內(nèi), 略高于射出溫度。在較長時間, 至少8 小時以上加熱均勻化以后才能使用。保溫槽是一個油浴加熱裝置, 導熱油在油泵壓力下循環(huán)流動, 使蠟桶在均勻溫度下加熱保溫, 保溫槽的溫度控制器可按需要設(shè)定所要求的溫度。溫度不均勻的蠟桶在壓蠟時, 蠟模會產(chǎn)生充不滿、冷隔、粒狀表面、流紋及網(wǎng)狀紋等缺陷。

不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品的表面清理工作

一般為多種方法其中有干法和濕法，干法的清理就是利用拋丸機清理，濕法的清理方法比較多有電液壓清砂，水力清砂，水清砂。

濕法清理

電液壓清砂是指在電壓力的作用下把殼體清理干凈，它的基本原理是電液捶效應，利用高壓脈沖放生氣通過水中的特殊電極進行放電，產(chǎn)生很大的液體動力。由于精密鑄造鑄件表面的雜物與金屬的震動頻率不同，從而得到清沙的目的。

不銹鋼件精密鑄造鏡面處理效果的主要方法

    不銹鋼精密鑄造在制作的過程中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素，不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質(zhì)量等都會直接對鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾。

   不銹鋼精密鑄造中氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話，它的純度就低，透明度就會下降。氧化膜中的雜質(zhì)主要來源于不銹鋼鑄件本身，還有一部分則來源于氧化槽液，因此適當降低鑄件中合金元素的含量，就能盡量降低雜質(zhì)含量。