上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認同把太多的錢花費在錯誤的刀片上。雖然知道這個問題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結構化的方法呢？

　　一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費相當多的時間。刀片但這對整個生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，更不用說生產(chǎn)率了。

　　實效研究

　　所有的工廠都有一個廢刀片的收集點。刀片不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導致了一個刀片是被如何使用（濫用）的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現(xiàn)成本的降低。

　　考慮事項應該是以下這些易于測量的因素：

　　使用多少種不同形式的刀片？

　　刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少？

　　相對于切削刃長度而言，刀片所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？

　　磨損、破壞或未使用的切削刃刀片各有多少數(shù)量？

（1）切紙機刀片的制刀材料

單片切紙機刀片是刀刃和刀體高溫鑲焊而成，刀刃材質(zhì)為高速鋼，1刀體材質(zhì)為低碳鋼。切紙機刀片的刀刃的硬度決定著耐用度，高品質(zhì)的切紙機刀片，熱處理后硬度HRC58~60。

（2） 切紙機刀片研磨的角度

單面切紙機刀片是單刃的刀片，刀片研磨刃角度在∠19°~23°。此形狀的研磨刃口使刀片的斜角面在裁切使用中承受了紙張邊角的壓力，刀片的刀刃很快被磨損。

雙面刃的刀片耐磨性好，研磨刃口能夠降低切紙機負載，并提高紙張裁切的準確度。在切紙機刀片材質(zhì)優(yōu)良的情況下，考慮到裁切紙張抗切力大小，研磨刃口的盡量角度應小于∠19°~23°。

異形刀片基體的選擇由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，較好的導熱性和韌性，因此多采用含有Co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為PCBN刀片基體。Co作為一種溶劑和粘結劑可以顯著提高CBN的燒結度，增強PCBN的強度，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中Co的含量不能過高，否則將影響PCBN刀片的耐磨性，縮短其刀具的使用壽命。隨著涂層工藝、裝備、成分創(chuàng)新開發(fā)的不斷加快，它對刀具的改性作用也不斷增強。

根據(jù)生產(chǎn)各種刀片產(chǎn)品的形狀，大致的將刀片分類為 圓型刀片、圓環(huán)刀片、長形刀片、弧形刀片、齒形刀片、梯形刀片、波形刀片、鋸齒刀片、圓盤刀片、異形刀片等。

現(xiàn)代刀具的創(chuàng)新表現(xiàn)在：刀具涂層的創(chuàng)新。自從涂層技術進入刀具應用領域以來，刀具涂層技術的發(fā)展非常迅速。隨著涂層工藝、裝備、成分創(chuàng)新開發(fā)的不斷加快，它對刀具的改性作用也不斷增強。由于涂層技術具有提高刀具性能效果顯著、工藝柔性好、新牌號開發(fā)快等特點，不僅使刀具切削性能得到了很大提高和改善，而且使刀片涂層牌號的創(chuàng)新又快又好。涂層已成為推動切削技術進步重要的因素。至今，我國還不具備刀具涂層裝備和工藝的自主開發(fā)能力，制約了我國切削技術的進步和涂層牌號的創(chuàng)新。因此，大力發(fā)展刀具涂層技術是當務之急。注意：新刀片安裝前必須按刀片圖修邊倒角，孔距尺寸應按廠方配刀尺寸。