【蘇通機械】絲桿的主要參數(shù)有哪些

螺紋的主要參數(shù)

1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑

2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑

3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d d1)

4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應兩點間的軸向距離

5）導程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應兩點間的軸向距離

6）線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4螺距、導程、線數(shù)之間關(guān)系：S=nP

7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。

8）牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角9）牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺　紋軸線的垂直平面的夾角。對稱牙型

各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標準——公稱尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。

螺旋副的自鎖條件為：螺紋升角小于或等于螺旋副的當量摩擦角。

螺旋副的傳動效率為：螺母旋轉(zhuǎn)一周時，有效功與輸入功的比值。

克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力

　　隨著社會的發(fā)展和科技的進步，我國的工業(yè)向著高的效率、勞動力少的方向發(fā)展各種新型的機床在我國相繼出現(xiàn)，滾珠絲杠在使用過程中有著較高的運轉(zhuǎn)精度和使用的靈活性因此廣泛的應用在數(shù)控機床上。

　　滾珠絲杠式饋能減振器設計的核心部件是滾珠絲杠，汽車在不平路面顛簸的過程中，滾珠絲杠會不斷的上下移動，而滾珠絲杠絲杠又將這種上下移動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動，而滾珠絲杠選轉(zhuǎn)過程中會有大量的熱產(chǎn)生，會影響滾珠絲杠的性能，因此分析滾珠絲杠的熱分布具有重要的意義。

    梯形絲杠單頭螺紋是在圓柱體上只有一條螺旋線，梯形絲杠多頭螺紋是在圓柱體上有兩條或多條螺旋線。公稱直徑、螺距一樣的螺紋，頭數(shù)越多升角越大，旋進越快，但是自鎖性能越差。緊固用途多使用單頭絲杠螺紋（自鎖性好），傳動用途多用多頭絲杠螺紋（），一般單頭螺紋都是用在機床傳動的大型梯形絲杠上，多頭絲杠螺母一般都用在快速傳動小直徑絲杠上。