磺酰脲類中間體后處理專用反應過濾洗滌干燥多功能設(shè)備通過改進設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了ADMP的制備效果，其占地面積少，造價便宜，便于生產(chǎn)加工，勞動強度降低、物料損耗大大減小。而且對于這種有毒或者等對密封要求特別高的操作，尤其適合，對工人身體、周邊環(huán)境幾乎無影響。

      多功能過濾洗滌干燥設(shè)備(三合一)是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打槳)等工藝過程。具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)、無交叉污染、物料更換便捷，自動化程度高等特點。同時可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎(chǔ)投資費低。廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤為適合潔凈度要求高，小批量多品種及特大批量的生產(chǎn)場合。該產(chǎn)品完全符合GMP、FDA規(guī)范要求。

筒錐式過濾洗滌干燥機  技術(shù)優(yōu)勢

     為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，我公司進行了大量的設(shè)計研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過濾干燥機，實現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進，從結(jié)構(gòu)設(shè)計到應用都緊跟制藥行業(yè)相應法規(guī)要求。該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，還兼有反應、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能，屬于高新技術(shù)設(shè)備，具有以下優(yōu)點：

   1、密閉操作，多個工藝過程在同一設(shè)備內(nèi)完成，減少塵埃和微生物對物料品質(zhì)的影響，減少貴重物料的損耗，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。

   2、減少物料輸送環(huán)節(jié)，特別是濾餅的的輸送，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)能力。

   3、過濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進行，過程操作靈活，容易控制。

   4、對于、有毒或的危險品的處理，減少對環(huán)境的污染，改善作業(yè)環(huán)境，操作安全。

   5、短流程，減少設(shè)備，減少廠房空間，降低工程投資。

多功能過濾洗滌干燥機 設(shè)備結(jié)構(gòu)

    (1) 主體材質(zhì)：不銹鋼或特種材料

    (2) 密封膠圈材質(zhì)：氟橡膠，硅橡膠，F(xiàn)EP包覆橡膠；

    (3) 波紋管材質(zhì)：S31603、C-276、TA2；

    (4) 密封形式：雙端面機械密封 波紋管；

    (5) 攪拌槳：獨特的錐形螺帶攪拌能提高攪拌和干燥效果。攪拌槳為空心結(jié)構(gòu)，可通入加熱介質(zhì)，加熱的攪拌槳可使干燥效果提高50%；

    (6) 過濾器結(jié)構(gòu): 過濾器可脫卸，采用快開法蘭連接。過濾底盤采用的是多層復合過濾網(wǎng)，以確濾效果，為符合無菌產(chǎn)品的要求，采用特殊的固定方法，濾網(wǎng)表面沒有一個螺栓；

    (7) 出料裝置：液壓控制出料閥，閥芯關(guān)閉后，內(nèi)側(cè)與設(shè)備筒體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動作，對無菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理；

    (8) 動力系統(tǒng)：通過電機減速機減速后帶動軸轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實現(xiàn)，轉(zhuǎn)速通過變頻器控制6～25轉(zhuǎn)/分，可任意調(diào)節(jié)。