溶劑型有機(jī)顏料  全密閉后處理工藝

    溶劑型有機(jī)顏料全密閉生產(chǎn)工藝包括：(1)制備重氮鹽溶液；(2)重氮鹽溶液加入懸濁液中，進(jìn)行偶合反應(yīng)；(3)向偶合反應(yīng)的產(chǎn)物中加入松香皂和乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密閉三合一進(jìn)行過濾、水洗、烘干，得到顏料粗品干粉；(4)向裝有粗品干粉的過濾洗滌干燥一體機(jī)中加入極性溶劑，在0～50℃條件下，進(jìn)行顏料化處理，過濾、洗滌和干燥，得到顏料成品。通過該方法制得的顏料，著色力明顯提高，顏料的綜合應(yīng)用性能得到改善，適用于對(duì)著色力要求較高的體系的應(yīng)用，同時(shí)也提供了一條提高顏料著色力的有效途徑。

      常州百得干燥是專注于研發(fā)和生產(chǎn)蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥、混合等多種設(shè)備的企業(yè)。公司研制的系列萃取、過濾、洗滌、干燥多功能設(shè)備應(yīng)用于食品、、農(nóng)藥、冶金、精細(xì)化工、染料等多種領(lǐng)域。其主要特點(diǎn):

    (1) 一機(jī)多用：可在一臺(tái)機(jī)上完成反應(yīng)，萃取、過濾、反復(fù)洗滌過濾、干燥、干料品混等多種操作;

    (2) 全封閉系統(tǒng)，特別適合處理、、有毒或的危險(xiǎn)產(chǎn)品，以及不允許有污染的生物制品、藥品等;

    (3) 可使物料在薄層濾餅或無濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾；

    (4) 由于在密閉狀態(tài)下操作，無物料走失和浪費(fèi)，熱，能耗低；

    (5) 占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省;

    (6) 操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度極低。

      筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一可以在一個(gè)設(shè)備中完成反應(yīng)、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥和卸料等多種單元操作。由于生產(chǎn)過程的各工藝過程都是在密閉環(huán)境中進(jìn)行，能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量,并實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集成化和生產(chǎn)的自動(dòng)化，特別適合原料藥以及精細(xì)化工的生產(chǎn)。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一  設(shè)備結(jié)構(gòu)

      新型筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的無死角快開出料裝置或無死角氣動(dòng)出料球閥。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)

    (1) 防塵機(jī)構(gòu)：其滿足潔凈區(qū)設(shè)備要求，可避免傳動(dòng)部件造成的粉塵污染；

    (2) 防爆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：包含防爆主電機(jī)及減速機(jī)，其硬齒面齒輪減速機(jī)可強(qiáng)化傳動(dòng)能力，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

    (3) 機(jī)架機(jī)構(gòu)：采用潔凈級(jí)主軸機(jī)封，多支撐點(diǎn)布局；

    (4) 噴淋機(jī)構(gòu)：包括物料洗滌及設(shè)備在位清潔應(yīng)用構(gòu)件；

    (5) 主軸攪拌及內(nèi)置換熱系統(tǒng)：采用螺帶式攪拌級(jí)懸掛式（底部無支點(diǎn)）攪拌機(jī)構(gòu)；

    (6) 設(shè)備主體：包含換熱夾套及外層保溫構(gòu)件；

    (7) 輔助維護(hù)機(jī)構(gòu)：用于輔助錐體部件升降，便于拆機(jī)維護(hù)；

    (8) 過濾機(jī)構(gòu)：包含過濾介質(zhì)構(gòu)件、在位反沖洗構(gòu)件（CIP，RCIP）；

    (9) 全自動(dòng)下展式出料閥：可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，采用平面底閥蓋，無積料死角，可在位清洗。