多功能結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一設(shè)備選材  使用壽命、性能及穩(wěn)定性

   保證正宗材質(zhì)的前提下，設(shè)備制造工藝是決定后期設(shè)備使用壽命及期間穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。金屬材料傳熱效果大同小異，在換熱工藝過(guò)程中是材質(zhì)；且在不同溫度交替使用情況下，即使是不同合金材料都有接近的收縮比，普遍比較穩(wěn)定性。

   涂層型設(shè)備首先會(huì)影響換熱效果，很大程度上降低干燥效果；再者，由于基礎(chǔ)材質(zhì)和涂層材質(zhì)的熱脹冷縮性差異大，在冷熱交替使用過(guò)程中涂層易剝落，且后期修復(fù)工作修補(bǔ)效果不理想；在不得不選擇非金屬材料的情況下，將干燥工藝分離單獨(dú)是推薦的一種方案；但值得留意的是，非金屬材質(zhì)設(shè)備在過(guò)濾介質(zhì)的選擇上有一些弊端，一般金屬過(guò)濾介質(zhì)也將不適用，而非金屬過(guò)濾介質(zhì)必須采用介質(zhì)保護(hù)結(jié)構(gòu)，此配置為多孔結(jié)構(gòu)，不論是采用純非金屬材質(zhì)(強(qiáng)度差)還是涂層工藝(復(fù)雜結(jié)構(gòu)涂層工藝難度大，穩(wěn)定性不理想)都存在后期維護(hù)費(fèi)用高的問(wèn)題(使用壽命一般幾個(gè)月，涂層修補(bǔ)效果不理想)。

     常州百得在原有普通型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，使其具有反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過(guò)濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達(dá)到一機(jī)多用的目的，使物料后處理過(guò)程可在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)、全密閉工藝下完成生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)的安全性，大大降低設(shè)備投資，減少操作人員數(shù)量，避免物料周轉(zhuǎn)污染。新型多功能雙錐回轉(zhuǎn)過(guò)濾洗滌干燥器適用于化工及行業(yè)對(duì)干粉物料特別是酸性物料進(jìn)行反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥等生產(chǎn)工序。

多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

      多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過(guò)鉸鏈連接所述的干燥器本體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置、用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置、用于取出加工好材料的過(guò)濾裝置和用于攪拌干燥混合反應(yīng)的攪拌裝置。

    (1) 過(guò)濾板：底部因?yàn)樵黾恿诉^(guò)濾板，因而設(shè)備增加了反應(yīng)，結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌的功能。

    (2) 在線破碎系統(tǒng)：增加了在線破碎結(jié)團(tuán)成塊物料的機(jī)構(gòu)，保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時(shí)間和物料的均勻性。

    (3) 較高的有效工作容積

      通常情況下，常規(guī)平板式三合一的裝料量只占其總?cè)莘e的30～40％。而球形干燥器因?yàn)槠洫?dú)特的球形結(jié)構(gòu)，具有相對(duì)較大的有效工作容積，可以達(dá)到80％的有效容積。