帶式壓泥機(jī)，能耗低，脫水，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)。 它廣泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和紡織。 固液分離食品和水的環(huán)保項(xiàng)目。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓泥機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。 首先，帶式壓泥機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)，選擇具體的規(guī)劃尺寸以選擇標(biāo)準(zhǔn)，并為管道安裝制作混凝土地面。

　　1.打開前先收縮濾布。 濾布開口的尺寸應(yīng)為板孔直徑的70%。 它不應(yīng)太大以避免泄漏。 安裝濾布時(shí)，請(qǐng)注意濾布孔和濾布板的對(duì)準(zhǔn)，不要折疊。 濾布的左右兩側(cè)比濾板大30毫米。 濾布會(huì)硬化一段時(shí)間，其攔截性能會(huì)下降。帶式壓泥機(jī)在進(jìn)料泵出口與進(jìn)料口之間安裝壓力表和閥門C，在進(jìn)料泵出口和無聊儲(chǔ)罐之間安裝閥門B，壓力表用來監(jiān)測進(jìn)料壓力，閥門C控制進(jìn)料速度，回流閥門B控制進(jìn)料壓力，有些用戶認(rèn)為只安裝閥門C就可以控制進(jìn)料壓力，是不可行的，壓力表也必須安裝。 因此，應(yīng)定期檢查帶式壓泥機(jī)濾布。 如果堅(jiān)硬，則用相應(yīng)的低濃度酸和弱堿中和，浸泡24小時(shí)后即可回收。

　　2.抬起帶式壓泥機(jī)單元時(shí)，請(qǐng)先卸下液壓站。 如果設(shè)備很大，請(qǐng)卸下濾板和濾框，以免損壞濾板和濾框。 用于吊裝的鋼絲繩應(yīng)鉤好。 如果單元?dú)飧缀椭雇瓢逵械跛?，則應(yīng)將鋼絲繩鉤在吊索上，然后將其提起。 起吊時(shí)，選擇鋼絲繩是合理的。絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到的泥、水分離，后形成濾餅排出。 鋼絲繩與該部分的接觸部分需要用布或其他柔軟的材料填充。

由于帶式壓泥機(jī)本身是同一規(guī)格的，因此針對(duì)不同的過濾對(duì)象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的帶式壓泥機(jī)濾布又稱壓濾機(jī)濾袋實(shí)現(xiàn)的，每一塊帶式壓泥機(jī)濾板都是有濾布包裹，針對(duì)不同的過濾對(duì)象的耐酸堿要求，抗拉強(qiáng)度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質(zhì)，型號(hào)，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是帶式壓泥機(jī)的心臟，在壓濾機(jī)中也是如此。帶式壓泥機(jī)特點(diǎn)：1、帶式壓泥機(jī)個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

帶式壓泥機(jī)在壓泥過程中效果不理想的原因

1、陽離子聚酰胺的型號(hào)問題

陽離子聚酰胺的離子型號(hào)不同，在與網(wǎng)帶式壓泥機(jī)配合使用的過程中，選擇的陽離子聚酰胺型號(hào)并不是以網(wǎng)帶式壓泥機(jī)決定的，而是以實(shí)際的水質(zhì)、污泥情況而決定的。因此，大部分網(wǎng)帶式壓泥機(jī)處理效果不好的原因就是因?yàn)殛栯x子聚酰胺的型號(hào)沒有選對(duì)，因此，才會(huì)在上機(jī)大試中出現(xiàn)泥餅稀松、不出泥餅、泥漿亂流、泥餅含水率過高等現(xiàn)象。下雨時(shí)，空氣中的水分子急速增加，增加了空氣中濕度，帶式壓泥機(jī)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，受空氣中濕度的影響，可能會(huì)影響帶式壓泥機(jī)的控制電路。

2、操作問題

帶式壓泥機(jī)能否的壓制出合格的泥餅，除了陽離子聚酰胺的選型之外，很大的因素在于操作。工人的熟練程度及應(yīng)變能力，是網(wǎng)帶式壓泥機(jī)壓制出泥餅的關(guān)鍵。因此，在網(wǎng)帶式壓泥機(jī)上機(jī)使用時(shí)，應(yīng)該找專業(yè)的技術(shù)工人對(duì)操作工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：機(jī)器的調(diào)試、維修、問題的發(fā)現(xiàn)及解決、藥劑的使用、輸送、調(diào)節(jié)、整個(gè)壓泥過程的操作等等。如果藥量加使用過多，污泥粘性會(huì)增大，容易造成濾帶堵塞，因而用藥量要嚴(yán)格按照比例調(diào)試或(根據(jù)物料不同)在調(diào)試運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。

為保證帶式壓泥機(jī)的正常運(yùn)行，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測定。

4、新機(jī)器安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油，徹底清洗油箱。以后，六個(gè)月對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。