PVC排水管和PVC給水管的制作材料都是以聚樹脂為主要原料通過擠出成型工藝生產(chǎn)出來的，要說區(qū)別的話，就如字面上的意思，它們應(yīng)用的范圍不同。PVC排水管 顧名恩義即一般用來排配放污水的,而給水管是用來輸水的,一般而言后者的標(biāo)準(zhǔn)較高,化學(xué)有害物質(zhì)較少。

其次是兩者承受不同的壓力,質(zhì)量要求不一樣,給水的有壓力,壁厚厚;排水的無壓力,壁厚薄,其他技術(shù)指標(biāo)也低

再就就是管道規(guī)格了：

常用的PVC給水管的規(guī)格尺寸有Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400等。

常用的PVC管排水管的常規(guī)規(guī)格如下：公稱外徑分別為：32mm，40mm，50mm，75mm，90mm，110mm，125mm，160mm，200mm，250mm，315mm。

管材使用前必須經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢測(cè)，結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可使用，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材要有檢驗(yàn)合格的證明文件，還要檢驗(yàn)管材的內(nèi)外壁是否平滑，有無裂紋、氣泡和明顯的凹陷，軸向不得有扭曲性變形，直線偏差應(yīng)小于1%，管材端口平整并垂直于軸線，管材的壁厚偏差不得超過14%，管材的存放環(huán)境溫度不能超過40℃。

管道的壓力測(cè)試

管道系統(tǒng)在投入運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和水密性試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。測(cè)試時(shí)一般推薦采用水作為試驗(yàn)介質(zhì)。

強(qiáng)度試驗(yàn)在排除待測(cè)試的管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的處。

壓力測(cè)試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對(duì)于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏?！毫υ囼?yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中壓力等級(jí)的配件的壓力等級(jí)的1.5倍，開始時(shí)，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測(cè)試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測(cè)試過程中并  無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測(cè)試。

在壓力測(cè)試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會(huì)導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生，測(cè)試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。水密性試驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中壓力等級(jí)的配件的壓力等級(jí)的1.15倍，當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持一定時(shí)間使管道內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計(jì)時(shí)，一般情況下，水密性試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓24小時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗(yàn)，具體方法是緩緩地向試壓管道中注水，同時(shí)排出管道內(nèi)的空氣，管道充滿水后，在無壓情況下保持24小時(shí)，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，管內(nèi)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.25倍，不宜小于0.5MPa，并保持試壓10分鐘，其壓力降不得大于0.05Mpa，打壓應(yīng)反復(fù)進(jìn)行2—3次。當(dāng)設(shè)備沖洗干凈，試水正常后就可進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行，待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值后，才可交付使用。