平衡機曲軸在工作時是高速轉(zhuǎn)動。如果平衡度不好，會產(chǎn)生動量峰值，嚴(yán)重的能折斷。一般是通過動平衡機測試，在曲軸的不受力部位減少一些材料。凡是高速轉(zhuǎn)動件都是要做平衡試驗的。如飛輪、傳動軸、輪胎等。動平衡機（dynamic balancing machine）平衡機的一種。用于測量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量的大小和位置。   動平衡機的主要性能是用可達剩余不平衡量和動平衡機減少率兩項綜合指標(biāo)，前者是平衡機能使轉(zhuǎn)子達到的剩余不平衡量的值，它是衡量平衡機平衡能力的指標(biāo)；后者是經(jīng)過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比。

平衡機是減小振動、改善性能和提高質(zhì)量的必不可少的設(shè)備。系統(tǒng)特點:1、轉(zhuǎn)子平衡機操作簡便，平衡的自動檢測與數(shù)控切削系統(tǒng)合為一體，將動平衡測量的量值自動轉(zhuǎn)換成切削運動軌跡。2、精度高、可靠性強，機床具有在工作時如遇突然停電或銑刀老化對設(shè)備和銑刀的自動保護功能。3、采用氣動控制技術(shù)控制客車輪對從舉升、落輪到出輪的全過程。4、同一顯示屏顯示，菜單用中文顯示，中文自動打印并儲存。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，旋轉(zhuǎn)機械的精密化和高速化，使得消除機器的振動問題已日趨重要，對于旋轉(zhuǎn)機械（如電動機、鼓風(fēng)機、柴油機、汽車、飛機等），其旋轉(zhuǎn)部件的振動直接影響到機器的效率、機器的壽命和人身安全，而動不平衡是旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生振動的主要原因之一，因此為了有效地解決機器的振動問題，對旋轉(zhuǎn)體（以下簡稱轉(zhuǎn)子）進行動平衡校測是必不可少的工藝措施之一。

平衡機的安全操作規(guī)程

1 、所有電纜必須穿管入地敷設(shè)（固工藝需要隨時移動者除外）入接線盒或開關(guān)柜須有卡碼緊固，防止使電纜芯線直接受力。

2 、設(shè)備長時間不用，每周至少要低速轉(zhuǎn)動兩小時，開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時更換防潮材料，起動電動機前應(yīng)從開關(guān)柜斷開電纜，用500伏搖表搖測接緣電阻，小于0.5兆歐時，必須查明原因，方允許開機。開關(guān)柜應(yīng)預(yù)熱10分鐘中再接通主回路。

3、嚴(yán)禁在平衡機休（合配電柜）任一械件任何方向10 米范圍內(nèi)從事大力打磨工件、焊接等工程。