硬質(zhì)鋁合金鏡面輥：硬質(zhì)鋁合金，各種流道或夾套形式設(shè)計，加工：表面氧化處理，做鏡面。光潔度可達到Ra0.01um（14級）。溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm，同心度≤0.005mm，用途：做托輥使用，提高產(chǎn)品表面光潔度，重量比鋼輥輕便；

      鐵氟龍鋁輥：合金鋼精鍛件管，各種流道或夾套形式設(shè)計，采用美國3M磨料精密研磨，精度：粗糙度 Ra0.005（光潔度14級以上），冷卻或加熱溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm。硬質(zhì)鋁合金鏡面輥：硬質(zhì)鋁合金，各種流道或夾套形式設(shè)計，加工：表面氧化處理，做鏡面。平直度≤0.005mm、跳動≤0.005mm、同軸度≤0.005mm。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性，適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領(lǐng)域；

聚氨酯膠輥表商磨齲質(zhì)量的好壞是決定膠輥質(zhì)量的關(guān)鍵，也尾改善成紗質(zhì)量和確保生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵。油墨清洗劑(印刷洗車水)采用先進技術(shù)及g級溶劑配制而成，用于清洗油墨膠輥、金屬輥及橡皮布上的油墨。而每次的叫磨相當(dāng)于使膠輥牲舊如新，恢復(fù)膠輥如同新制時的表面性能，對穩(wěn)定和提高成紗質(zhì)量大為有利。剛此，聚氨酯膠輥阿脾必須認真對待，～艘A Pd80~100粒／(25.4mm)z大7 L孔砂輪，切削量控制在0.05~0 iOmm之問，席2~3個往復(fù)?？刂圃瓌t是以聚氨酯膠輥表面粗糙度為基準(zhǔn)，～般來說磨削量人表ff粗糙度大，反之則小。實際1_作中需要根據(jù)所坩砂輪、脞管型號品種探索驗i扎之問劉應(yīng)關(guān)系，確定磨冊工藝。膠輥表面粗糙崖大，羅拉鉗口握持山大，有利于成紗質(zhì)鞋提高與穩(wěn)定，似易纏繞、粘花而造成斷i共-或影Ul.J)j紗質(zhì)量。因此，在臟輥不牯花和不纏繞的前提下，膠輥表jffi粗糙鷹宜偏大掌握，甚至可以超過0 8¨m的上限，達到10¨“．。

　要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內(nèi)，盡量在恒溫恒濕的環(huán)境下進行印刷。紙箱印刷輥：硬度在60~85（A）之間，要求具有耐磨、耐油及高彈性，這類膠輥用于外包裝紙箱的印刷。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下，盡量減少機器上墨輥的支數(shù)，以降低印刷時的摩擦系數(shù)。調(diào)整好機器上墨膠輥、水輥位置，防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過緊，摩擦系數(shù)大引起異常溫升從而使油墨變稀。另外要控制好墨斗輥轉(zhuǎn)動的行程，若墨斗膠輥轉(zhuǎn)到行程大溫升也高，油墨也容易變稀，當(dāng)印刷速度高時，墨斗膠輥的轉(zhuǎn)到行程要盡量調(diào)小一點，通過把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當(dāng)調(diào)大一點，老滿足印刷供墨要求。

　膠輥是印刷機械上十分重要的配件之一，它性能特性、質(zhì)量好壞會對印品質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。另外要控制好墨斗輥轉(zhuǎn)動的行程，若墨斗膠輥轉(zhuǎn)到行程大溫升也高，油墨也容易變稀，當(dāng)印刷速度高時，墨斗膠輥的轉(zhuǎn)到行程要盡量調(diào)小一點，通過把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當(dāng)調(diào)大一點，老滿足印刷供墨要求。為提高印刷廠的生產(chǎn)效率，滿足各種生產(chǎn)要求，保證印刷質(zhì)量，越來越多的印刷企業(yè)對印刷膠輥質(zhì)量要求越來越高，目前在印刷廠常用的膠輥有天然橡膠膠輥、合成橡膠膠輥、聚氨酯膠輥等，聚氨酯膠輥是性能優(yōu)良的高分子聚合材料，具有許多優(yōu)越的特性，已被廣大印刷企業(yè)多接受并被廣泛應(yīng)用在各類印刷機械上，尤其是中g(shù)端印刷機械，那么它到底有哪些特性呢？