關(guān)于使用影像測(cè)量?jī)xR角的檢測(cè)方法

     然而，在包角一定時(shí),由于R值大小的變化,其圓心的位置也變, 且投影儀的重復(fù)性和再現(xiàn)性極差。因此,不能用投影儀或工具顯微直接測(cè)量。

     從生產(chǎn)工藝角度分析，是為了杜絕車削后裂紋的產(chǎn)生，主要在應(yīng)力集中的地方做成圓弧過(guò)渡，以此來(lái)分散應(yīng)力，使零件不至于出現(xiàn)裂紋，讓內(nèi)應(yīng)力在車削后的狀態(tài)中再次能夠平衡，在結(jié)構(gòu)突變處做成圓弧過(guò)渡，也是將應(yīng)力沿圓弧的法向疏散應(yīng)力，不至于產(chǎn)生廢品。

影像測(cè)量?jī)x特點(diǎn)

影像測(cè)量?jī)x特點(diǎn)：

1、采用“00”級(jí)花崗石底座及立柱，保證了極高的穩(wěn)定性及剛性。

2、采用高精密V型導(dǎo)軌，保證儀器極高的機(jī)械精度和穩(wěn)定性。

3、采用高牌號(hào)鑄鐵工作臺(tái)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格人工時(shí)效，保證導(dǎo)軌安裝穩(wěn)定性和韌性。

4、程控式3環(huán)8區(qū)LED環(huán)形表面冷光源設(shè)計(jì)，角度范圍廣，覆蓋被測(cè)零件輪廓面更多，測(cè)試零件兼容性更強(qiáng)。LED輪廓光平行光路設(shè)計(jì)，提高透射光，保證測(cè)量精度。

5、1/3〃高分辨率彩色CCD600TV線，確保高品質(zhì)測(cè)量畫(huà)面。

6、可實(shí)現(xiàn)Z軸非接觸式影像精準(zhǔn)測(cè)高和平面度測(cè)量，可加裝接觸式側(cè)頭。

7、三軸玻璃光柵尺，分辨率為1μm，讀數(shù)穩(wěn)定可靠，精度高。

二次元影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量功能介紹：

測(cè)量功能：

1、自動(dòng)抓取測(cè)量功能(自動(dòng)捉點(diǎn)、線、圓，圓弧等)將工件放置在軟件主界面中時(shí)，只需選取相應(yīng)的繪圖命令，軟件智能精準(zhǔn)地自動(dòng)繪出工件實(shí)時(shí)影像中的線、圓等圖元，這種繪圖方法較肉眼取點(diǎn)更精準(zhǔn)更快速，而且避免了人為誤差。

2、基于智能圖像處理的光學(xué)輔助對(duì)焦和測(cè)高功能:具備自動(dòng)和手動(dòng)對(duì)焦功能，選定目標(biāo)區(qū)域后自動(dòng)或手動(dòng)移動(dòng)Z軸，可搜索到清晰位置。

3、地圖功能：人性化的地圖導(dǎo)航功能可以幫助你在大工件上快速定位局部位置，縮短了操作需要的尋找時(shí)間。打開(kāi)地圖可以虛擬測(cè)量或?qū)Ш健?br />

4、全自動(dòng)及手動(dòng)CNC測(cè)量：CNC編程測(cè)量分為全自動(dòng)和手動(dòng)模式，在全自動(dòng)CNC模式下，進(jìn)行大批量工件檢測(cè)時(shí)，只需要對(duì)測(cè)量過(guò)程進(jìn)行一次編程即可自動(dòng)進(jìn)行多次全自動(dòng)重復(fù)測(cè)量。對(duì)于手動(dòng)工作臺(tái)采用手動(dòng)CNC模式，可實(shí)現(xiàn)模擬CNC的自動(dòng)測(cè)量功能，提高工作效率。

5、陣列測(cè)量：陣列測(cè)量可以對(duì)同一工件上陣列分布的部分進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量，只需對(duì)陣開(kāi)分布的部分進(jìn)行編程并對(duì)陣開(kāi)分布規(guī)則設(shè)置后即可自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量。

6、圖紙比對(duì)：當(dāng)打開(kāi)CAD設(shè)計(jì)圖紙，與實(shí)際影像不吻合，使用圖紙比對(duì)中的擺正功能可以將打開(kāi)的圖紙與影像重合。使用擺正后的圖形，可以進(jìn)行測(cè)量或做簡(jiǎn)單比對(duì)。