影響里氏硬度計測試精度的因素

1、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差

    里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面：一方面是里氏硬度本身測量誤差，這涉及到按方法進行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關(guān)系，并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。

2、特殊材料引起的誤差

    存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產(chǎn)生偏差：

所有奧氏體鋼

    耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼（工具鋼類）硬質(zhì)材料會引起彈性模量增加，從而使L值偏低。這類鋼應(yīng)在橫截面上進行測試

局部冷卻硬化會引起L值偏高。磁性鋼由于磁場影響，會使L值偏低。

洛氏硬度計

      洛氏硬度檢測法初是由美國人洛克威爾（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的設(shè)計進行了改進，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計的雛形。到1930年威爾遜（C.H Wilson）進行了更新設(shè)計，使洛氏硬度檢測方法和設(shè)備更趨完善，一直沿用至今?，F(xiàn)在我國已生產(chǎn)觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動打印測試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計。洛氏硬度檢測方法的特點是操作簡單，測量迅速，并可從百分表或光學投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測法一樣，成為三種常用的硬度檢測法之一。

測量金屬硬度的硬度計主要有：

    洛氏硬度計。用于各種鋼材（含合金鋼、不銹鋼）硬度的測試。這是很重要的、較常用的一類硬度計。有以下幾種：

    ①洛氏硬度計。指手動打硬度的，指針顯示的。這是較早也是很普通用于鋼材硬度測試的硬度計，可以測硬質(zhì)合金、淬火鋼和未經(jīng)淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。

有三種試驗力，從小到大，共有三種硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。

    ② 電動洛氏硬度計。性能同①。不用人工手動打硬度，可以得到較準確的數(shù)據(jù)。

    ③ 數(shù)顯洛氏硬度計。性能同②。其為數(shù)字顯示，讀數(shù)方便。

    ④ 數(shù)顯表面洛氏硬度計。當金屬硬度層比較薄時，而測不到其表面硬度層的真正硬度。這時要用洛氏表面硬度計。由于表面層較薄，人工手動打就不易控制，一般都為電動，且為數(shù)顯，所以是數(shù)顯表面洛氏硬度計。用于經(jīng)過滲碳或滲氮的鋼材、電鍍層為主，以及用于想知道金屬如鋼材、合金鋼、硬質(zhì)合金表面的硬度。

    ⑤ 數(shù)顯洛氏、表面洛氏硬度計。能測一般的洛氏硬度，又能測表面洛氏硬度。根據(jù)壓頭匹配和標尺選擇，可測參數(shù)為HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU數(shù)據(jù)處理。機子除配有打印機外，還有RS-232計算機接口。