山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質(zhì)量好、性價比高的產(chǎn)品完全來替代進口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國內(nèi)外客戶的好評。

截齒裝載機構(gòu)是掘進機的主要工作部分，其作用是將切割部分留下的巖石收集起來。裝載能力的大小和裝載數(shù)據(jù)有關(guān)，它決定了掘進機的生產(chǎn)力。因此不斷改進掘進機裝載部位，是提高掘進機截齒性能的基礎(chǔ)。

很多綜合因素也可以影響掘進機的性能，因為截齒在工作中是很關(guān)鍵的一部分,所以生產(chǎn)截齒的材料也是很重要的因素。隨著掘進機應用越來越廣泛，對截齒的要求都有提高。

怎樣才能提高截齒的耐磨性

1、配合齒座采用可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的截齒2、利用熱噴涂技術(shù)對截齒進行處理3、利用堆焊技術(shù)對截齒進行處理4、利用等離子束表面冶金對截齒進行處理5、采用鑲鑄工藝制造截齒6、采用“三裔”制粉工藝生產(chǎn)硬質(zhì)合金頭7、合金頭采用硬質(zhì)合金表面燒結(jié)金剛石

7、擠壓焊頭：銅焊片溶化后，擠壓合金頭使已融化的焊液均勻環(huán)繞合金頭，使產(chǎn)品達到應有的技術(shù)要求。  

8、截齒淬火：已焊接好的的鍛件在進入適當濃度的淬火池的工程中，嚴格控制淬火液的溫度（低于45℃）。  

9、工件回火：按照設(shè)定的溫度對截齒回火，及時調(diào)換盛放工件的框子，室溫下冷卻回火后的截齒。  

10、工件拋丸：對已回火的工件進行拋丸處理并檢查產(chǎn)品是否合格，將不合格產(chǎn)品挑揀出，在下次生產(chǎn)過程中返修。  

11、加裝卡簧：合格的截齒按照要求加裝卡簧，在此期間對涂油機進行升溫并檢查防銹油是否足夠。  

12、工件涂油：在涂油機升到合適溫度的時候，把截齒均勻放置在履帶上進行涂油，使防銹油均勻涂抹在截齒上。  

13、截齒包裝：對合格的截齒按一定數(shù)量裝桶、封蓋。并且粘貼合格證以及

商標，入庫后做好生產(chǎn)記錄。  以上操作必須認真執(zhí)行，嚴格按工藝標準生產(chǎn),做好過程質(zhì)量控制工作,檢查自檢、互檢、總檢（首檢）制度，保持質(zhì)量記錄及時、準確、清晰、完整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。