在天然橡膠的各類化學(xué)反應(yīng)中，重要的是氧化裂解反應(yīng)和結(jié)構(gòu)化反應(yīng)。前者是生膠進(jìn)行塑煉加工得理論基礎(chǔ)，葉酸橡膠老化的原因所在；后者則是生膠進(jìn)行硫化加工制得硫化的理論依據(jù)。而天然橡膠的氯化、環(huán)化、氫化等反應(yīng)，則可應(yīng)用于天然橡膠的改性方面。

天然橡膠具有優(yōu)異的綜合物理機(jī)械性能 天然橡膠在常溫下具有很好的彈性。這是由于天然橡膠分子鏈在常溫下呈無定形狀態(tài)，分子鏈柔性好的緣故。其密度為0.913g/cm，彈性模量為2-4MPa，約為鋼鐵的三萬分之一，而伸長率為鋼鐵的300倍，可達(dá)1000%。假如人們能把一個能夠用十年的商品，運用來到十五年或是大量，那麼人們也算作會維護(hù)保養(yǎng)的成功者了。在0-100度范圍內(nèi)，天然橡膠的回彈性可達(dá)到50%-85%以上。

橡膠制品存有脆化難題，這類難題具體表現(xiàn)在生產(chǎn)加工、存儲和應(yīng)用全過程中，它易遭受內(nèi)外要素的功效，進(jìn)而造成特性構(gòu)造的更改，比如變軟，長霉等。

再度，橡膠制品成形時，受自身延展性的危害，會有一定水平的收攏，因此，硫化橡膠制成品的規(guī)格須歷經(jīng)慎重的測算，不然，這類不對稱性非常容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不佳。左右就是說橡膠制品的特點，堅信大伙兒擁有一定的掌握。

橡膠制品是由天然膠為原材料歷經(jīng)大工作壓力經(jīng)硫化橡膠等工藝流程制做而成的，在成形離模時，通常造成其平穩(wěn)的收攏，需歷經(jīng)一段時間后，才可以緩和平穩(wěn)。橡膠制品設(shè)計方案之初，無論秘方或磨具，都慎重測算相互配合，不然非常容易造成工藝品規(guī)格不平穩(wěn)，導(dǎo)致工藝品質(zhì)量減少。我國植膠區(qū)主要分布于海南、廣東、廣西、福建、云南，此外臺灣也可種植，其中海南為主要植膠區(qū)。

對橡膠制品的滲漏性和透氣率開展檢測,解析密封墊片原材料滲漏性的危害要素及其熱脆化溫度和時間對真空泵硫化橡膠透氣率的危害。實驗得出結(jié)論,溫度、高分子材料鏈的剛度、聚合物形狀等對原材料的滲漏性均有一定危害;伴隨著脆化時間的增加和脆化溫度的上升,真空泵硫化橡膠的透氣性指數(shù)先減少后擴(kuò)大。孚L液共混是將聚合物以乳液狀態(tài)混合的方法，如NBR/PVC共混物。

橡膠帽合理的成型工參數(shù)設(shè)定也會對產(chǎn)品毛邊產(chǎn)生影響，要根據(jù)不同的橡膠材料，設(shè)定適當(dāng)?shù)某尚蜏囟?，一般設(shè)定為165-185攝氏度之間，特殊情況基本也不會差異太大。除此之外還要根據(jù)模具大小設(shè)定合理的合模壓力。

某些橡膠制品成型后不能馬上就撕掉毛邊，要等產(chǎn)品充分冷卻之后再去除毛邊，也有的是要產(chǎn)品還是熱的時候就要撕掉毛邊的，這種就要根據(jù)具體實際情況來判定，以結(jié)果為導(dǎo)向。