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蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.
模具中的其它部件包括型芯滑板等。型芯是用來在鑄件上開孔或開口的部件,它們也能用來增加鑄件的細(xì)節(jié)。型芯主要有三種:固定、活動以及松散型。固定型芯的方向同鑄件脫出模具的方向平行,它們要么是固定的,要么永y久性地連接在模具上。可動型芯可以布置在除了脫出方向以外的任何方向上,鑄件凝固后打開模具之前,必須利用分離裝置把活動型芯從模腔內(nèi)拿出。然后推桿就會推出所有的鑄件,由于一個模具內(nèi)可能會有多個模腔,所以每次鑄造過程中可能會產(chǎn)生多個鑄件?;瑝K和活動型芯很接近,z大的區(qū)別在于滑塊可以用來制造倒凹表面。在壓鑄中使用型芯和滑塊會大幅增加成本。松散型芯也被稱作取出塊,可以用來制造復(fù)雜的表面,例如螺紋孔。在每個循環(huán)開始之前,需要先手動安裝滑塊,后再同鑄件一起被推出。然后再取出松散型芯。松散型芯是價格昂貴的型芯,因?yàn)橹圃焖枰罅縿趧?,而且它會增加循環(huán)時間。
模具要求
① 冷臥式模具橫澆道的入口處一般應(yīng)位于壓室上部內(nèi)徑2/3以上部位,以免壓室中金屬液在重力作用下過早進(jìn)入橫澆道,提前開始凝固。
② 橫澆道的截面積從直澆道起至內(nèi)澆口應(yīng)逐漸減小,為出現(xiàn)截面擴(kuò)大,則金屬液流經(jīng)時會出現(xiàn)負(fù)壓,易吸入分型面上的氣體,增加金屬液流動中的渦流裹氣。一般出口處截面比進(jìn)口處小10-30%。
橫澆道應(yīng)有一定的長度和深度。保持一定長度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若深度不夠,則金屬液降溫快,深度過深,則因冷凝過慢,既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。
橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積,以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。
橫澆道的底部兩側(cè)應(yīng)做成圓角,以免出現(xiàn)早期裂紋,二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。
生產(chǎn)
機(jī)器生產(chǎn)率高,例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機(jī)平均八小時可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機(jī)平均每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長,一付壓鑄型,壓鑄鐘合金,壽命可達(dá)幾十萬次,甚至上百萬次;易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。