櫥柜企業(yè)怎樣才能過量到場的病呢?怎樣才能做到精益到場呢?櫥柜企業(yè)可以想辦法縮短到場周期，如果到場周期為一月，那企業(yè)至少要備一個月的庫存;如果將到場周期縮短為半月，庫存就可減半;如果到場周期為一周，那庫存理論上只需原來的四分之一，這將騰出大量的庫房、人員和工作量;車間因為產(chǎn)量不需那么多，相應(yīng)的場地、機器、人員亦可節(jié)省。

當(dāng)然，平時作到場保也很重要。只需將到場那些“可能用到的產(chǎn)品”的工作時間，用來清理現(xiàn)場、保養(yǎng)設(shè)備、整理模具、改進換型時間，到場過程中的故障相應(yīng)就會減少。如果到場一直順暢，用來保護的多余的產(chǎn)量也可取消。

櫥柜企業(yè)應(yīng)該怎樣實施精益到場?以上就是華天謀精益到場咨詢專家的相關(guān)介紹，凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢，到場也是如此。櫥柜企業(yè)在到場時，要做好詳細的計劃，企業(yè)與員工過量到場的觀念，保障平時到場作業(yè)，關(guān)注庫存，只有這樣才能做到精益到場。

什么是精益到場現(xiàn)場管理?華天謀精益到場咨詢專家介紹，精益到場管理方式擁有傳統(tǒng)大批量到場方式以及其他到場方式無法比擬的優(yōu)越性，同時，精益到場管理還能夠根據(jù)不同的技術(shù)、經(jīng)濟以及環(huán)境建立起適應(yīng)環(huán)境的管理體系要求的到場方式。下面為大家介紹什么是

員工是企業(yè)精益文化的擁護者及踐行者，精益強調(diào)的是員今與。精益是屬于員的，不是精英們的，員參與是精益企業(yè)的重要標(biāo)志，北京精益到場培訓(xùn)公司認為只有企業(yè)的每一個細胞都精益了。企業(yè)才能算是真正地具備了精益的能力。綜觀球精益企業(yè)發(fā)現(xiàn):精益到場的實施是一個面系統(tǒng)工程。并非是推行幾個快速改善的項目或是僅僅停留在某個事業(yè)分布或到場線的樣板工程;精益到場是一個長期持續(xù)改進的過程，井非一朝一夕的激進變革可以實現(xiàn)的;精益到場不是某一階段的份理手段，精益思想不僅僅是管理層的理念。而是作為這一種文化深深地根植于體員工的思維意識里、觸入體員工的日常行為當(dāng)中。其中，培養(yǎng)員工的精益文化是企業(yè)實施精益到場缺的關(guān)鍵，著名的管理學(xué)培訓(xùn)師余世維博士認為企業(yè)文化是一種價值觀、是要融人員工思想和行為的，所以培養(yǎng)了員工的精益文化，員工才可能在長期的日常工作堅持改鑄。追求盡善盡美，從而讓企業(yè)的精益到場取得成功。以豐田為例:豐田球37間工廠，每年由員工提出超百萬條的改善提案，每天有5 000條改善提案在實施，這意味著:一，企業(yè)通過超過95%的員工參與。實現(xiàn)了改善的無處不在。二。豐田每天都在改變。對盡善盡美的不懈迫求，導(dǎo)致競爭對手無法超越。也就是說。精益思想超越了“術(shù)”的層面。融入了企業(yè)文化之“道”。

行政機關(guān)實施精益管理有哪些注意事項?華天謀精益到場咨詢專家表示，精益管理可以基本所有行業(yè)里推行，今天我們來詳細看看在行政機關(guān)是怎么推行精益管理的。

行政機關(guān)精益管理

是基礎(chǔ)的5S之類工業(yè)工程技術(shù)的運用，把工位標(biāo)準(zhǔn)化。有了理念，如何讓人們廣泛接受它，常見的方法就是找一些quick way(快捷的方式)，先做一些比較容易看到的改變，這些改變不需要很長時間也不需要很大的投入，可以找3、5個這樣的例子把相關(guān)項目的負責(zé)人或者是團隊溝通出去，這是一個激勵的作用也是一個宣傳的過程。我自己的體會是推廣精益到場就像是煲湯一樣，是要有過程的，它不是一個革命性的東西。終取得的結(jié)果可能是革命性的。

1、指標(biāo)制定，分解到公司職能組織

2、成立推動組織架構(gòu)，選擇主要推動者和組織者，培養(yǎng)成為本模塊的專員。

3、通過一系列的檢查制度，對現(xiàn)場自主達標(biāo)形成機制或制度，強制推行，才能深入到日常習(xí)慣中去。

4、組織月度精益到場會議，獎優(yōu)罰劣，搭建展示亮點的平臺。讓越來越多的自主性積極性高的人多次在公司高層面前曝光，形成氛圍，不斷的良性循環(huán)。

5、準(zhǔn)備基礎(chǔ)資料，選擇試點，在試點內(nèi)運行所有的活動，摸索總結(jié)出適合公司特點的標(biāo)準(zhǔn)

6、推廣到其他相關(guān)區(qū)域，開展自主達標(biāo)活動。

基于精益到場有這么多的優(yōu)勢，各大小企業(yè)已先后開始在自己公司或企業(yè)內(nèi)部實行精益到場：

在2009年，南通醋酸纖維有限公司正式啟動精益到場項目，開始構(gòu)建以精益到場理念、工具、方法為基礎(chǔ)，結(jié)合南纖到場、管理、文化特點，不斷優(yōu)化制造和管理流程，持續(xù)改善、精益求精的流程型制造企業(yè)到場方式。比如，南纖在作業(yè)現(xiàn)場和辦公場所面展開了以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”為核心的5S管理工作，編制了辦公及現(xiàn)場目視化(VCS)管理標(biāo)準(zhǔn)，到場現(xiàn)場變得整潔、有序。還給各個規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)件儲藏盒粘貼標(biāo)識，使物件取用更加方便，既節(jié)約了時間，又提高了效率;工具櫥內(nèi)的常用工具采用凹凸管理，標(biāo)識清晰，一目了然;利用機架立柱空間增設(shè)擺放支架，既有效利用了空間，又使得現(xiàn)場和諧美觀;車間地面用黃、綠色設(shè)置了專用參觀通道，指引行進路線……為顯著地是“顏氏掛鉤”——使常用物品掛起來一目了然，既整潔又方便以及“顏氏取樣棒”——既不影響漿液的品質(zhì)，又能浪費問題。經(jīng)過多方的努力，南通醋酸纖維有限公司已經(jīng)成功實施精益改進項目數(shù)百個，在精益到場取得了階段性成效。

南通萬達鍋爐為實行精益到場方式也采取了不少措施：為提高班組長的現(xiàn)場管理技能，更好現(xiàn)場5S整頓工作的開展，提升員工的5S思想觀念，滿足企業(yè)對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境及安的需要，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和市場的需要，增強企業(yè)競爭力，按照年度培訓(xùn)計劃舉辦了八期班組長培訓(xùn)，主題就為“5S精益到場現(xiàn)場管理與改善”。

精益到場的核心理念也就是精益到場的管理思想，也就是精益思想，通過到場過程整體優(yōu)化，改進技術(shù)，理順各種流程，杜絕超量到場，消除無效勞動與浪費，充分、有效的利用各種資源，降低成本，改善質(zhì)量，達到用少的投入實現(xiàn)大產(chǎn)出的目的。