繼續(xù)變頻操作。如果一段時間內(nèi)溫度高于設定值，可編程邏輯控制器將繼續(xù)調(diào)整，直到達到設定值。PID運行后，可編程控制器控制變頻器的頻率輸出。當溫度不夠時，頻率會增加，從而保留一些時間延遲。工業(yè)廢氣處理催化燃燒設備是在250-350℃溫度下，廢氣在催化劑的催化下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設備.廢氣中含有的有機廢氣(VOC)可以在催化燃燒裝置中完全催化燃燒。與680 ~ 1050℃高溫的直接燃燒設備相比，催化燃燒設備具有更多的優(yōu)勢。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，操作簡便，安全，凈化效率很高，在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。

催化燃燒設備適用范圍

1用于有機的溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

2適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

3適用于各種烘道、油漆噴涂流水線，印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

使用催化燃燒裝置前，廢氣必須進行預處理操作，以達到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質，然后再將廢氣引入爐腔。接著進入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進入下一步處理工序，空氣部分進入排放口排放；廢氣進行蓄熱系統(tǒng)，使廢氣達到起燃溫度后進入催化室，在催化劑的作用下，進行催化燃燒。

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催化燃燒裝置與冷凝技術的結合使用體現(xiàn)在以下的方面。在進料口與擠壓機的出口處將產(chǎn)生的廢氣進行收集，這時水蒸氣會進入一級的冷凝處理階段，在冷凝的過程中會產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會通過特殊方式進行收集待處理。實際上每一種廢氣處理方法都有自己的優(yōu)勢，催化燃燒裝置比較適合于排放持續(xù)的廢氣，若間歇性的排放廢氣，不僅每次預熱需要耗能，反應熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。