空氣溫度

進入袋收塵的空氣溫度不能太高或太低（具體的上限溫度由濾袋的材質(zhì)確定）。溫度太高時，會減少濾袋的使用壽命、將濾袋燒壞，甚至引起火災(zāi)。袋收塵的卸灰處要加裝鎖風裝置（如重錘閥、星型卸料器等），并在運行中定時進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證鎖風和卸灰的良好。進入袋收塵的溫度偏高時，可將冷風閥門打開一些，摻入一定量的冷風，或者使用其他的辦法使空氣溫度降低。注意：冷風閥門開度不可過大，否則會減小收塵點的負壓值，影響收塵效率。

壓縮空氣的處理方式

噴吹用壓縮空氣，氣體只需保持干燥和達到一定的壓力。提升閥用壓縮空氣，除了要保持干燥外，還要保持空氣內(nèi)存在少量的潤滑油，以保證活動部件的靈活。7nm以下的光量子照射到二氧化鈦顆粒上時，催化劑在價帶的電子被光量子所激發(fā)，躍遷到導帶形成自由電子。生產(chǎn)時噴吹和提升閥所用的壓縮空氣要分開進行處理，分別加裝氣源三連體。生產(chǎn)時，及時地做好氣源三聯(lián)體的排水工作，并定期檢查油霧器中的潤滑油量，及時添加潤滑油。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續(xù)不斷運行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。?（6）碳床采用24小時不間斷測溫方式，任意時刻碳床溫度超過設(shè)備的設(shè)定溫度時，處理設(shè)備整機停機、報警并將氮氣注入活性炭吸附床內(nèi)，保障活性炭安全。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴的金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成種毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

燃燒法

　　燃燒法只在揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

　　排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率很高，可以達到95％-99％。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000-5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540-820℃。在很多氣體污染物的反應(yīng)和轉(zhuǎn)化中，氨起著重要的效果，它無妨和硫酸、肖酸及鹽酸效果生成銨鹽，在大氣氣溶膠中據(jù)有必定比例。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率很高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導致二次污染。