強化氣流干燥器技術概況

強化氣流干燥器技術概況 氣流式噴霧干燥機是噴霧干燥機的另一種形式，是以氣流式（噴嘴）而得名。該噴霧干燥機的性能以及干燥機主體形狀主要是由氣流式的特點和物料性能決定的，主要應用于染料、顏料、速溶食品、、、化工原料等行業(yè) 強化氣流干燥器工作原理 氣流式噴霧干燥機的工作原理是氣流式利用高速氣流使液膜產生分裂，高速氣流可以采用壓縮空氣，也可以采用蒸汽，當壓縮空氣或蒸汽以很高的環(huán)隙速度（一般在200m/s）從噴出時，液體的流速很低，因此兩者存在著很高的相對速度，使氣液之間產生摩擦力和剪切力，將料液充分物化，并同時干燥塔內的熱空氣充分接觸后進行干燥，干燥后成粉狀產品。

干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

　　小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整;

　　創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

　　自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。

　　干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間。

連續(xù)真空帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設備，待干燥的料液通過輸送機構直接進入處于高度真空的干燥機內部，攤鋪在干燥機內的若干條干燥帶上，由電機驅動的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動，每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。

當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時，物料已經干燥并經過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個上下運動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經過一段時間逐步干燥(通常是30-60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應，同時從微觀結構上看內部有微孔。

　　直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌，同時由于顆粒具有微觀的疏松結構，速溶性。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產品，可以大大提升產品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料。

余熱再生空氣干燥器工作原理:只要壓縮機負載率

天津聯科思創(chuàng)科技發(fā)展有限公司成立于于2003年，歷經10余年不斷地發(fā)展壯大，2015年通過EN15085-2焊接證書，被認定為高新技術企業(yè),擁有研發(fā)團隊并獲得數項國家知識產權證書,已成為專業(yè)化壓縮空氣系統(tǒng)的集成供應商，根據客戶要求提供設計、研發(fā)、技術、生產、銷售一體化服務。 余熱再生空氣干燥器工作原理: 只要壓縮機負載率>85%，排氣溫度>110℃，本設備就能可靠地工作，充分利用壓縮機余熱，免去傳統(tǒng)的外加熱干燥的電加熱器、風機和蒸汽機的功耗，實現外熱式再生，減少功耗。如果壓縮空氣排氣溫度小于110℃，可加裝加熱器，以防止空氣對干燥劑進行深層脫水不充分。