聊城市銘新存鋼材有限公司擁有熱軋生產(chǎn)線三條，冷拉機(jī)組四條，精軋機(jī)組十六條，精拔機(jī)組四條大型退火爐一條，校直線七條，?？梢愿鶕?jù)客戶要求定制各種規(guī)格特厚壁無縫管、異型無縫鋼管、異型鋼、精軋管、絎磨管等。例如坦克履帶、礦石破碎機(jī)襯板之所以具有高耐磨性，冷彈簧在卷制后之所以能具有高彈性，冷拔鋼材之所以具有高強(qiáng)度等，都是加工硬化的結(jié)果。 精軋管，20#無縫管，45#鋼管，16mn低合金管是我廠生產(chǎn)的特色，我廠集鋼管穿孔、 生產(chǎn)加工一條龍，生產(chǎn)制造：非標(biāo)無縫管、精軋無縫管、方管、無縫六角管、外圓內(nèi)方鋼管、內(nèi)圓外方鋼管外方內(nèi)方鋼管，擁有大中小型冷拔精密無縫鋼管機(jī)6條生產(chǎn)線，輥底式熱處理爐兩座,普通冷拔無縫鋼管機(jī)組三套等，可根據(jù)客戶的不同要求來生產(chǎn)。

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聊城市銘新存鋼材有限公司新近精軋機(jī)組16條，可生產(chǎn)∮4-114×0.4-25mm的冷軋管，冷拔管，20號精密管，精密光亮管，45號精密管，公差精度可達(dá) 0.025mm,粗糙度可達(dá)1.6-0.8-0.2。另外還可根據(jù)客戶要求定做各種規(guī)格，型號的精密管。
　　 現(xiàn)主要經(jīng)營成都、包鋼、冶鋼、鞍鋼、天津、寶鋼、西寧等幾大鋼廠生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)管、流體管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、液壓支架管、電力用管。GB/T3639精密無縫鋼管分類精密無縫鋼管，精密液壓無縫鋼管，冷拔精密無縫鋼管，冷軋精密無縫鋼管，高精密無縫鋼管，精密光亮無縫鋼管。并為客戶定做非標(biāo)厚壁精密管！

液壓（氣動）缸筒用冷拔管經(jīng)過國內(nèi)各生產(chǎn)廠家十幾年的生產(chǎn)研究，已經(jīng)在我國液壓（氣動）行業(yè)發(fā)揮出越來越大的作用，然而，由于缸筒用管內(nèi)孔質(zhì)量要求較高，冷拔管只有在珩磨后才能滿足要求，所以，冷拔時予留的珩磨量大小對于提高珩磨機(jī)的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本非常關(guān)鍵。為此，我們對冷拔管的內(nèi)壁表面質(zhì)量進(jìn)行了專題的分析研究。把您精密管規(guī)格的要求告訴我們，剩下的統(tǒng)統(tǒng)由我們來完成，一定會讓您滿意的。

1、冷拔管的內(nèi)壁表面缺陷

冷拔管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達(dá)到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達(dá)到H7～H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機(jī)設(shè)備精度外，冷拔管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關(guān)鍵點，冷拔管內(nèi)表面缺陷經(jīng)國內(nèi)A廠實測數(shù)據(jù)分類，主要有3種。用拉拔方法生產(chǎn)時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。

1.1.麻點

冷拔管經(jīng)粗珩后，可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點狀缺陷，此種缺陷如果沒有磨去會嚴(yán)重影響缸筒內(nèi)孔光潔度，對于缸筒來說便屬于廢品。

1.2.劃傷

劃傷缺陷是冷拔時產(chǎn)生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。

1.3.不圓

冷拔管在生產(chǎn)時，固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動的，所以，冷拔管內(nèi)徑不象機(jī)加工管一樣平直。另外，有些熱軋管、同管壁厚差較大，冷拔變形時由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象，容易產(chǎn)生冷拔管的不圓點。此管經(jīng)珩磨后便會發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時的磷化層也未磨去。成品率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，成品率可達(dá)95%以上。嚴(yán)重影響缸筒表面質(zhì)量。

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加工硬化具有非常重要的實際意義，它是強(qiáng)化金屬（提高強(qiáng)度）的方法之一，對純金屬以及不能用熱處理方法強(qiáng)化的金屬來說尤其重要。例如坦克履帶、礦石破碎機(jī)襯板之所以具有高耐磨性，冷彈簧在卷制后之所以能具有高彈性，冷拔鋼材之所以具有高強(qiáng)度等，都是加工硬化的結(jié)果。另外，加工硬化也給金屬的冷加工生產(chǎn)，創(chuàng)造了條件。(2)成品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。因為金屬在冷加工過程中硬化到一定程度就不能再繼續(xù)加工，所以在一定條件下不致因變形而發(fā)生斷裂。

加工硬化提高了變形抗力，給鋼管金屬的繼續(xù)加工帶來困難。為了消除加工硬化必須在加工過程中進(jìn)行專門的熱處理，鋼管金屬經(jīng)再結(jié)晶軟化之后才能繼續(xù)進(jìn)行加工。