絲桿的用途：

用途

滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于機(jī)床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓（雙螺母方式、位預(yù)壓方式）、定壓預(yù)壓。滾珠絲杠(5張) 可根據(jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高l精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個(gè)等級(jí)）和經(jīng)高l精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個(gè)等級(jí)）。另外，為應(yīng)付用戶急需交貨的情況，還有已對(duì)軸端部進(jìn)行了加工的成品，可自由對(duì)軸端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了，可供用戶選擇使用。滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術(shù)為基礎(chǔ)，從材料、熱處理、制造、檢查至出貨，都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁Ｖ贫葋砑右怨芾?，因此具有高信賴性?

絲桿預(yù)緊的辦法有以下4種：

　　1、雙螺母墊片式預(yù)緊　此種辦法機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)略靠得住。剛性好，使用較多。在雙螺母間加墊片的情勢(shì)可有業(yè)余生產(chǎn)廠依據(jù)用戶請(qǐng)求事前調(diào)劑好預(yù)緊力，使歷時(shí)裝卸異常便利?！?

2、雙螺母羅紋式預(yù)緊

　　利用一個(gè)螺母上的外羅紋，經(jīng)由過程圓螺母調(diào)劑兩個(gè)螺母的軸向位置完成預(yù)緊。

3、雙螺母齒差式預(yù)緊

　　在兩個(gè)螺母的凸緣上分離切出齒數(shù)差為1的齒輪，兩個(gè)齒輪分離與兩頭響應(yīng)的內(nèi)齒圈相嚙合，內(nèi)齒圈用螺釘緊固在螺母座上。經(jīng)由過程遷移轉(zhuǎn)變此中一個(gè)螺母，使兩螺母的互相位置產(chǎn)生變化，以調(diào)劑間隙和施加預(yù)緊力。

　　4、單螺母變導(dǎo)程自預(yù)緊

　　將螺母的內(nèi)羅紋滾道在中部的一圈上產(chǎn)生一個(gè)導(dǎo)程突變量，從而使左右端的滾珠在裝置后產(chǎn)生軸向錯(cuò)位完成預(yù)緊。

　　絲桿螺母副打消軸向間隙的目標(biāo)：增加預(yù)緊削減反向時(shí)的空行程，呈現(xiàn)無反向死區(qū)，同時(shí)加強(qiáng)了傳動(dòng)剛度和傳動(dòng)精度。

梯形絲桿的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

   1、梯形絲桿原材料是通過模具拉光到所需要的中徑尺寸，二次冷拉形成表面硬度（0.5 毫米深）達(dá)到（18°-21°）。

       2、梯形絲桿是通過來執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

       3、梯形絲桿冷軋工藝是原材料調(diào)直后進(jìn)行滾壓，調(diào)直滾壓而成，且表面硬度（0.5 毫米深）達(dá)到22°。

       4、梯形絲桿進(jìn)行硬鉻處理，拋光，校直后出廠。