小知識：

對塑料制品的評價主要有三個方面，第是外觀質(zhì)量，半自動裝配機包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，半自動裝配機要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計半自動裝配機、制造精度和磨損程度等方面。半自動裝配機但事實上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。半自動裝配機由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時最半自動裝配機好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。半自動裝配機調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個主要方案，半自動裝配機才能真正解決問題。此外，還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系。半自動裝配機比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。

選購注塑機之人機對話能力和可操作性。半自動裝配機注塑機應(yīng)使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目了然。有對參數(shù)選擇，制品質(zhì)量的控制，模具資料的存儲及其各項參數(shù)的自動再現(xiàn)功能，半自動裝配機能對故障進行快速地診斷與排除，以最半自動裝配機短時間減少物料浪費，恢復(fù)系統(tǒng)正常操作。半自動裝配機注塑機選購注塑機要點之機器工作的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用壽命。機器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在合模機構(gòu)及注塑系統(tǒng)在各循環(huán)周期中運行得是否平穩(wěn)，半自動裝配機在無撞擊的靜音下工作，噪聲不得超過行業(yè)標準