法蘭的介紹。又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接;也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。其次是爐體密封性(外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲扣連接)法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。

　法蘭的冷鍛和熱鍛有所不同

　　法蘭的熱鍛是：熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大1法蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸電動蝶閥使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設備噸位大為減少;改變法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結構，在熱鍛過程中經(jīng)過再結晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結構的缺陷，提高鋼的機械性能;

在管道工程，法蘭凸緣主要用于連接的管道。需要連接的管道，各種安裝的凸緣，低壓管道可以使用連接到所述凸緣的導線，使用超過4公斤壓力焊接法蘭，密封點之間的兩個凸緣，然后用螺栓緊固。這樣，容器管法蘭1C4材料在50攝氏度下選擇最1高允許工作壓力為0。不同的壓力凸緣，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和閥和管道連接，這些部分的設備，還做相應的凸緣的形狀。

　　不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比，碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼1高而碳鋼1小;碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。一定公稱直徑的容器法蘭適用于一定公稱直徑的容器，同樣，一定公稱直徑的管法蘭適用一定公稱直徑的管子、管件。

大型法蘭的連接就是把兩個管道，管件或者器材，先分別固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，然后在用螺栓緊固在一起，完成了連接.大型法蘭的連接是管道施工中的重要連接方式。

　　大型法蘭連接使用十分方便，能夠承受比較大的壓力，在工業(yè)管道之中，法蘭連接的使用十分的廣泛。

　　有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。

　　大型法蘭可以分為螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭，低壓小直徑有絲接法蘭，高壓以及低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不一樣的，根據(jù)壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊，高壓石棉墊到金屬墊都有。

　　含鉻量0.1%～0.5%（鍛打法蘭一般情況下不含鉻），含碳量在1.0%以下并且鍛打法蘭采用高溫鍛打制造，有些鍛打法蘭表面的硬度（HRC）雖然可以達到≥56以上（淬透層只有15㎜左右），但是因鍛打法蘭材質淬透性比較差其心部硬度一般只有30多度，定襄法蘭正常情況下鍛打法蘭時常采用水淬處理。4，法蘭類管件型按機械行業(yè)標準分：整體法蘭，對焊法蘭，板式平焊法蘭，對焊環(huán)板式松套法蘭，平焊環(huán)板式松套法蘭，翻邊環(huán)板式松套法蘭，法蘭蓋。