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熱軋板生產(chǎn)工藝
熱軋主要用于板帶箔材生產(chǎn)的鑄錠開坯軋制。
開坯軋制的鑄錠規(guī)格應(yīng)考慮產(chǎn)品品種、生產(chǎn)規(guī)模、鑄造方法等因素,同時(shí)與軋制設(shè)備條件(如軋輥開口度、軋輥直徑、軋制允許壓力、電機(jī)功率、輥道長(zhǎng)度)等有關(guān)。一般鑄錠厚度與軋輥直徑之比為1:(3.5~7);寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當(dāng)考慮寬展及切邊量,一般鑄坯寬度應(yīng)在輥身長(zhǎng)度的80%以內(nèi);鑄錠長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件合理考慮,一般而言,在可控制熱軋終軋溫度的前提下,鑄錠愈長(zhǎng),生產(chǎn)效率及成品率愈高。紫銅還用于電機(jī)短路環(huán),電磁加熱感應(yīng)器的制作,和大功率電子元件上面,接線排接線端子之類的。
銅及銅合金生產(chǎn)工藝
簡(jiǎn)單軋制過程在實(shí)際生產(chǎn)中是不存在的。例如,異步軋制時(shí)上、下輥的圓周速度不相等,張力軋制時(shí)給軋件施加外力,軋輥不可能是剛體,軋件的性能也不可能完全均勻等。但為了研究問題方便,常常把復(fù)雜的軋制過程簡(jiǎn)化成理想的簡(jiǎn)單軋制過程。
軋制過程是靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進(jìn)輥縫之間,并使之受到壓縮而產(chǎn)生塑性變形的過程。通過軋制使軋件獲得一定的尺寸、形狀和性能。
如果軋輥輥身為均勻的圓柱體,則這種軋輥稱為平輥,用平輥進(jìn)行的軋制稱為平輥軋制。平輥軋制是生產(chǎn)板、帶、箔材主要的壓力加工方法。