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冷拔機所使用的大鏈條,原來大修時整條更新,后改為視鏈條磨損程度而定,有時只對部分鏈板(節(jié))更換,其余繼續(xù)使用到斷了再換鏈板。隨著生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,產(chǎn)量逐年增加,鏈條的備件消耗量不斷增加。每月平均停機更換鏈條8次,每次耗時2h,全年累計達192h,嚴重影響冷拔管產(chǎn)量的提高,使無縫鋼管年產(chǎn)量長期在1.2萬t徘徊,亦增大了產(chǎn)品成本,給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟損失。為此對冷拔機鏈條磨損進行分析研究,并采取措施,以延長鏈條的使用壽命。假如此時將它調(diào)頭(A、B端對凋位置)使用,就可延長內(nèi)鏈板的壽命。
鏈式冷拔機在進行穿孔的情況下需要進行不斷的旋轉(zhuǎn)然后在前進,設備在使用的過程中在頂頭以及軋輥的作用下,管坯內(nèi)部就會逐漸形成空腔,也會被我們稱為毛管。
鏈式冷拔機在進行連續(xù)生產(chǎn)的過程中其生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是采用比較先進的技術,這樣就可以獲得尺寸更小以及質(zhì)量較好的無縫管,在進行使用的過程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進行加工。
鏈式冷拔機在進行使用的過程中主要是采用其單鏈傳動結構,設備在運行的過程中主要是采用其自動插芯棒裝置,在運行的過程中可以實現(xiàn)其型鋼、鋼管以及圓鋼的拉拔加工。
鋼筋冷拔機的使用要點
1)啟動通風機,觀察風道是否暢通,風量是否合適。
2)開機前,應檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定,在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑,并在工作中根據(jù)情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應抹少量潤滑劑。
鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6~10mm的Ⅰ級鋼筋,以強力拉拔的方式,通過用鎢合金制成的拔絲模(??妆蠕摻钪睆叫?.5~1mm),而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。2、尾部外形的改善也減少了它及鋼板的磨損,間接地減少了其能耗。
冷拔鋼的應用領域:
1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.
2、建筑機械:高空作業(yè)升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.
3、石油地質(zhì)管:全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上,年消耗管20-40多萬米、此外還可用本項技術精整各類鉆桿.