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孝感不銹鋼刮膜蒸發(fā)器廠家直銷推薦廠家“本信息長期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-28 14:25  






多效搪玻璃薄膜蒸發(fā)器

多效薄膜蒸發(fā)器主要結(jié)構(gòu)如圖所示

現(xiàn)就各結(jié)構(gòu)件分述如下:

1、 電機(jī)軸承機(jī)架它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)子的速度將取決于(攪拌)形式、物料的粘度和蒸發(fā)器筒身的內(nèi)徑:選擇刮板(攪拌)合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一;

2、 上筒體(分采筒)預(yù)熱后的物料由設(shè)在上筒體上方的進(jìn)口,并經(jīng)搪瓷管進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器內(nèi)分散盤。合理的設(shè)計(jì)使蒸發(fā)器的物料通過旋轉(zhuǎn)的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜狀潑布的蒸發(fā)面上。分散盤的轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)下和攪拌下一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由于離心力的作用,將分散盤內(nèi)的物料連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,在攪拌上甩片的作用下形成薄膜。從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的蒸汽經(jīng)由分散盤中間的升氣孔進(jìn)入上筒體.在離心力的作用下蒸汽可能夾帶的液滴或泡沫分離,蒸汽由上端的蒸汽出口引出蒸發(fā)器.

3、 分散盤分散盤安裝在攪拌上。合理的設(shè)計(jì)使蒸發(fā)器的物料通過旋轉(zhuǎn)的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜狀潑布的蒸發(fā)面上。

4、 蒸發(fā)筒蒸發(fā)筒是薄膜蒸發(fā)器內(nèi)被安裝在攪拌上的四氟甩片強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)(蒸汽)進(jìn)行熱交換的主要場所。2、物料加熱時(shí)間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對(duì)熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。蒸發(fā)筒是薄膜蒸發(fā)器內(nèi)很重要的一個(gè)場所。因此對(duì)蒸發(fā)筒的制造要求非常嚴(yán)格,筒體在搪玻璃前經(jīng)過精加工(誤差≤1mm),而且經(jīng)過高度搪玻璃燒成技術(shù)完成,搪瓷厚度均勻,變形甚少。其目地是使成膜的物料膜層比較均勻,且不易粘料和結(jié)垢,有效保證設(shè)備的高傳熱系數(shù),同時(shí),處理物質(zhì)不變質(zhì)。

5、 攪拌安裝在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的攪拌主要由搪玻璃攪拌軸、撤玻璃如意棒、四氟甩片等組成。5、攪拌安裝在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的攪拌主要由搪玻璃攪拌軸、撤玻璃如意棒、四氟甩片等組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng),并帶動(dòng)四氟甩片作圓周運(yùn)動(dòng),使物料不斷地在蒸發(fā)筒壁上刮薄膜,以達(dá)到薄膜蒸發(fā)器的效果。軸和如意棒為Q235B材料,外搪玻璃件精密加工而成。既使其強(qiáng)度、幾何尺寸和穩(wěn)定性等得到有效保證,又滿足了設(shè)備耐腐的要求。四氟材料俗稱塑料,具有較高的耐高溫性、耐腐蝕性和自潤滑性。

6、 底封頭底封頭帶有夾套,可用于殘液冷卻或加熱之用。獨(dú)特的設(shè)計(jì),既有利于殘液的出料,又有利于降低粘性物質(zhì)的粘度。有效保證了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果。

自定薄膜蒸發(fā)器的輔助設(shè)備和工藝,也可向本公司定購


搪瓷刮板薄膜蒸發(fā)器

它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。真空壓降?。何锪掀瘹怏w從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。這類蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜(制造、安裝和維修工作量大)加熱面積不大,且動(dòng)力消耗大


刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理

1.真空壓降?。何锪掀瘹怏w從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg??衫玫推肺徽羝羝浅S玫臒峤橘|(zhì),由于降低了物料的沸點(diǎn),在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。2.操作溫度低:由于上述特性,這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解。3.受熱時(shí)間短:由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨(dú)特結(jié)構(gòu),刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。4.蒸發(fā)強(qiáng)度高:物料沸點(diǎn)的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時(shí),在這過程中阻止物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。5.操作彈性大:正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器獨(dú)有的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。


專業(yè)搪玻璃薄膜蒸發(fā)器,優(yōu)勢(shì)是本公司引進(jìn)了先進(jìn)的日本技術(shù),我公司生產(chǎn)搪玻璃設(shè)備及配件的專業(yè)生產(chǎn)廠家,制作歷史悠久,經(jīng)驗(yàn)豐富。1毫米的厚度,因此蒸發(fā)效量大,蒸發(fā)強(qiáng)度大,總傳熱系數(shù)可達(dá)4000-8000kal/m2。

本公司引進(jìn)了先進(jìn)的日本技術(shù),成功研發(fā)搪玻璃薄膜蒸發(fā)器GXZ系列,替代此產(chǎn)品的國內(nèi)空白,并在各大醫(yī)藥行業(yè)、農(nóng)化集團(tuán)等單位成功運(yùn)營,取得國內(nèi)搪玻璃行業(yè)的好評(píng)!

   搪玻璃薄膜蒸發(fā)器

    · 引進(jìn)日本技術(shù)

    · 屬國內(nèi)*

    · 高真空低溫蒸發(fā)

    · 蒸發(fā)面積大,

    · 物料滯留時(shí)間短

    · 具有搪玻璃優(yōu)良的耐腐蝕性能

    它具有普通薄膜蒸發(fā)器不能適用于腐蝕性物料的缺點(diǎn),又具有普通搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點(diǎn)。據(jù)用戶反映情況運(yùn)行良好。


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