我公司生產(chǎn)的GSZ型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，根據(jù)內(nèi)膽的材質(zhì)不同分為GSZⅠ搪玻璃型和GSZⅡ不銹鋼型兩大類。根據(jù)客戶物料的不同性質(zhì)客戶可按需選擇。我公司在十幾年的的生產(chǎn)銷售中，根具客戶實際需要不斷創(chuàng)新改進，克服多種搪瓷工藝難關(guān)，對于搪玻璃型雙錐回轉(zhuǎn)式干燥機做出了多種突破。社會在發(fā)展，科技在進步，人們的需求也在提高，隨著環(huán)境的日益惡化，我國環(huán)保部門相應(yīng)政策的大量出臺，原有的干燥機已經(jīng)逐漸步入被淘汰的行列，干燥機更新?lián)Q代，種類也日漸繁多，目前來說，最受青睞的當屬雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。在干燥性能和保證物料純凈性上處于水平。

   雙錐真空干燥機特點：

     1、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低，使用熱推動力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點。

     2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的沖擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。

     3、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的物料干燥尤佳。

     4、采用調(diào)速電機控制物料的翻滾速度，有利于干燥時結(jié)塊結(jié)團物料干燥。

     5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進行一定程度的破碎作用，擴大本機干燥使用范圍。

     6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機完成。

     7、本機可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

     8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

   

20世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。干燥機選型編輯選型①物料原始形狀顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。

干燥機采取多種形式的換熱器。流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實行普通振動流化床說，振動流化床。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧干燥能力的一個大(噴霧量可達二百噸/小時)，將負責將容易控制，操作的靈活性，以及更廣泛應(yīng)用。有一個流動的振動的振動源可分為兩類：一為振動電機驅(qū)動，其他為普通電機通過激振箱產(chǎn)生振動，使彈簧。振動時，床的大小，后者更好。流化床噴霧造粒干燥機的過程中，流態(tài)化技術(shù)，霧化技術(shù)和干燥的有機結(jié)合三個。